ماكينة تصنيع بلاط الأرضيات المطاطي الصناعي للإنتاج عالي الكثافة
أدى الطلب العالمي على الأسطح المستدامة في الصالات الرياضية والملاعب والمناطق الصناعية إلى تحويل المطاط المعاد تدويره إلى سلعة ذات هامش ربح مرتفع. صُممت سلسلة SL-120T Pro للكبس الدقيق بالبلمرة لسد الفجوة بين المواد الخام المعاد تدويرها والمنتجات النهائية عالية الجودة. من خلال دمج أنظمة هيدروليكية عالية الضغط مع تحكم حراري متقدم، تقوم مكبس بلاط المطاط هذا بمعالجة حبيبات وألياف المطاط المستخلصة من خط إعادة تدوير الإطارات لإنتاج حلول أرضيات متينة وجاهزة للسوق.


الهندسة المتقدمة لماكينة صنع بلاط الأرضيات المطاطي
على عكس المعدات الأساسية، تركز سلسلة SL-120T Pro على الصلابة الهيكلية ودقة الضغط. توفر الماكينة قوة تثبيت اسمية تبلغ 1.2 ميجانيوتن (120 طنًا)، يتم توليدها عبر أربع أسطوانات مكبس بقطر 160 مم. تُعد بيئة الضغط العالي هذه ضرورية لضمان كثافة بلاط المطاط، ومنع تكون الجيوب الهوائية، وضمان أن المنتج النهائي يلبي معايير السلامة الدولية ومقاومة التآكل.
تم تصميم الألواح الساخنة بأبعاد 1100 × 1100 × 60 مم لتوزيع الحرارة بشكل متساوٍ. مع درجة حرارة تسخين قصوى تبلغ 200 درجة مئوية، يضمن النظام التصاقًا مثاليًا للمادة اللاصقة (الغراء) وحبيبات المطاط على كامل مساحة سطح البلاطة، سواء كنت تنتج مقاسات 500 × 500 مم أو 1000 × 1000 مم.


المنتجات النهائية لآلة تصنيع البلاط المطاطي






تقنية القوالب المطلية بالتيفلون الحصرية
العائق الرئيسي في إنتاج البلاط المطاطي هو العمل اليدوي المطلوب لفك القوالب. تستخدم قوالبنا المتخصصة عملية طلاء بالتيفلون، مما يوفر ميزة تنافسية واضحة:
- تشغيل غير لاصق: يلغي طلاء التيفلون الحاجة إلى عوامل تحرير قبل كل دورة. مما يقلل من تكاليف المواد المستهلكة ويمنع تراكم المواد الكيميائية على سطح البلاط.
- السماكة القابلة للتعديل: كل مجموعة قوالب مزودة بعدة ضبط، مما يتيح إنتاج أربع سماكات محددة: 15، 20، 25، و30 مم.
- الوصول المريح: تصميم السكك المنزلقة يقلل من الإجهاد البدني على المشغلين، مما يسمح بتحريك القوالب الثقيلة داخل وخارج طبقات التسخين بأقل مقاومة.









سير عمل محسّن لآلة صنع بلاط الأرضيات المطاطي
تُقاس الكفاءة في منشأة الإنتاج بزمن الدورة ونقاء المنتج. تعمل ماكينة SL-120T Pro على دورة متزامنة من التسخين والتشكيل والمعالجة. لتحقيق أفضل النتائج، تتبع عملية الإنتاج إجراءً تقنيًا دقيقًا:
- تحضير المواد: باستخدام خلاط مسحوق المطاط 250# (4 كيلوواط، 18 دورة/دقيقة)، يتم خلط الحبيبات مع الأصباغ والمواد اللاصقة لمدة 4-6 دقائق.
- الفرش المزدوج الطبقات: تُفرش حبيبات ملونة ناعمة بحجم 0.6-1 مم للسطح العلوي، تليها حبيبات خشنة بحجم 1-4 مم (غالبًا ما يتم إعادة تدويرها مباشرة من خط إعادة تدوير الإطارات) للطبقة الأساسية لتحسين تكاليف المواد.
- الفلكنة الدقيقة: يُوضع القالب في المكبس حيث يدير نظام PLC دورة الفلكنة التي تستغرق 3-8 دقائق تحت ضغط تشغيل يبلغ 20 ميجا باسكال.
المواصفات الفنية: سلسلة SL-120T Pro
| المعلمة التقنية | قيمة المواصفة |
|---|---|
| اسم الموديل | مكبس الفلكنة SL-120T Pro |
| قوة التثبيت الاسمية | 1.2 ميجا نيوتن (120 طن) |
| أبعاد اللوح الساخن | 1100 × 1100 × 60 مم |
| أقصى ضغط تشغيل | 20 ميجا باسكال |
| عدد طبقات العمل | طبقتان |
| شوط المكبس | 300 مم |
| عدد الأسطوانات | 4 وحدات (قطر 160 مم) |
| نظام التحكم | تحكم آلي PLC |
| الوزن الإجمالي | 6 أطنان |
المزيد من صور مكبس فلكنة بلاط المطاط













