Faserschneidemaschine | Faserzerkleinerer zum Schneiden von Abfallstoffen

Die Faserschere kann abgenutzte Kleidung zwischen 5 und 300 mm schneiden, der Durchsatz beträgt etwa 300–1500 kg pro Stunde. Sie eignet sich für alle Arten von Abfallstoffen, Altkleidern, Baumwollfasern, Fasern, Leinen, Leder mit Seidenrücken, Kartons und Kunststofffolien. Die mehrteilige rotierende Klinge senkt die Kosten für Verschleiß und Austausch der Maschine und gewährleistet die Zuverlässigkeit beim Scheren großer Materialmengen.

Beschreibung der Faserschere

Die Faserschere kann zum Schneiden aller Arten von Faserlumpen verwendet werden, wie z. B. Glasfaser, Aramidfaser, Synthetikfaser und so weiter. Die Faserabfall-Schneidemaschine verfügt über ein feststehendes Messer und zwei bewegliche Messer. Durch die hohe Rotation der beweglichen Messerwalze wird das Rohmaterial in kleine Stücke geschnitten, wenn es das feststehende Messer passiert.

Die Faserschere wird auf der Grundlage verbesserter Eigenschaften und fortgeschrittener Erfahrungen ähnlicher Produkte im In- und Ausland hergestellt und konstruiert. Darüber hinaus erfüllt sie die Anforderungen an beste Qualität, hohen Durchsatz und niedrige Kosten und zeichnet sich durch eine vernünftige Konstruktion, einfache Bedienung und sichere Produktion aus.

Wofür wird ein Faserschredder zum Schneiden von Abfallstoffen verwendet?

Textilreste, Baumwollspinnabfälle, alle Arten von Altkleidern, Lederschnitt.

Der Faserschredder kann schnell verschiedene Autoinnenausstattungen, gewebte Säcke, Windeln, Stoffreste, Baumwollspinnabfälle, Altkleidung, Watte, Chemiefasern, Leinen, Leder, Kunststofffolien, Papier, Etiketten, Vliesstoffe usw. zerkleinern. Das zerkleinerte Material ist gleichmäßig groß.

Technische Parameter der Faserschneidemaschine

Merkmale der Faserschneidemaschine

• Breites Anwendungsspektrum, Stabilität und Zuverlässigkeit

Es eignet sich für zahlreiche Branchen und erfüllt die Anforderungen unterschiedlicher Industriezweige. Die Produkte bestehen aus verschiedenen Spezialmaterialien und werden in hunderten von Arbeitsschritten präzise verarbeitet, um die Sicherheit und Stabilität der Maschine zu gewährleisten. Dadurch wird die Produktionseffizienz erheblich gesteigert, manuelle Arbeit ersetzt und die Hände werden entlastet.

• Fortschrittliche Technologie und lange Lebensdauer

Der Einsatz modernster Fertigungstechnologie und hochentwickelter digitaler Komponentenbearbeitungsanlagen gewährleistet die Präzision der Maschinenkomponenten; die Auswahl hochwertiger Materialien erhöht deren Druck- und Verschleißfestigkeit erheblich und verlängert die Lebensdauer der Maschine deutlich.

• Einfache Gerätestruktur und leichte Wartung

Durch kontinuierliche Verbesserung und Optimierung wurde die Maschinenstruktur vereinfacht, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Die gesamte Maschine ist einfach zu bedienen, wartungsfreundlich, und die Stillstandszeiten für Wartungsarbeiten wurden erheblich verkürzt.

• Hohe Schneidgenauigkeit

Das Druckrad steht gleichzeitig mit mehreren Klingen in Kontakt, was eine hohe Schneidleistung ermöglicht.

• Einfaches Design des Schneidkopfes

Er ist wartungsfreundlich und kann an verschiedene Schneidanforderungen angepasst werden. Die Klinge hat eine große Arbeitslänge und eine hohe Schneidkapazität.

Da das Rotationsmesser aus mehreren Teilen besteht, werden der Verschleiß und die Austauschkosten der Klinge reduziert, und die Zuverlässigkeit beim Schneiden großer Materialmengen ist gewährleistet.

• Durchdachtes Design, langlebig und mit stabiler Leistung.

Es werden keine hohen Anforderungen an das zu schneidende Kabelgestell gestellt; es können Materialien verschiedener Spezifikationen und Formen sowie verschiedene Arten von Restmaterialien verarbeitet werden.

Nach dem Schneiden fallen die Fasern im freien Zustand senkrecht nach unten, und der Kämmling ist relativ glatt.

Verwandte Maschine

Baumwollabfall-Recyclingmaschine