Einige Kunden berichten, dass die Kunststoffgranulate, die von derKunststoffgranulatorhergestellt werden, schwarze Flecken aufweisen, insbesondere bei farbigen und hellen Produkten, was das Aussehen stark beeinträchtigt. Warum ist das so? Tatsächlich ist das Auftreten von schwarzen Flecken ein häufiges Produktionsphänomen, das auf Carbonisierung in der Pelletiermaschine für Kunststoffrecycling zurückzuführen ist.
Warum werden Kunststoffpellets carbonisiert?
Da die Kunststoffschmelze eine starke Haftung am Metall aufweist, ist es unmöglich, sie bei jedem Stillstand vollständig zu entfernen. Daher bleibt immer eine dünne Schicht Kunststoffschmelze fest am Zylinder und am Kopf des Extruders sowie an der Schnecke haften, was ein verstecktes Problem für zukünftige Carbonisierung darstellt.
Nach dem Stillstand ist die Anlage noch heiß und wird dann beim nächsten Heizen wieder in Betrieb genommen. Der restliche Kunststoff verbleibt über einen langen Zeitraum bei hoher Temperatur, wird allmählich gelb und verkohlt zu Karbid.
Gemäß der konventionellen Abschaltmethode werden keine wirksamen Abdichtungsmaßnahmen an beiden Enden der Düsenöffnung und der Einfüllöffnung des Maschinenkopfes ergriffen, wodurch Luft in die Maschine eindringt und Oxidation verursacht, was günstige Bedingungen für die Carbonisierung schafft.
Methoden zur Vermeidung von Carbonisierung
Wenn diese Situation auftritt, sollte das Personal schnell das Karbid in der Pelletiermaschine für Kunststoffrecycling entfernen. Für die allgemeine Kunststoffpelletiermaschine kann man härteren Kunststoff oder weißen Mineralölzusatz zur Reinigung verwenden, und die Temperatur sollte um 10–15 °C erhöht werden.
Für große und mittlere Extruder, die UHMW-Kunststoff plastifizieren können, kann man UHMW-Kunststoff oder dessen Rücklaufmaterial mit weißem Mineralöl zur Reinigung verwenden. Da die Härte von ultrahochmolekularem Kunststoff besser ist, wird das Reinigungsobjekt bei höherer Temperatur weicher und lässt sich leichter ablösen, was dazu beiträgt, dass das Karbid durch die Kunststoffschmelze ausgetragen wird.
Während des Reinigungsprozesses wird die Geschwindigkeit der Kunststoffextrudermaschine mehrmals zwischen niedriger und hoher Drehzahl umgeschaltet. Die Maschine kann während des Betriebs mehrmals gestoppt und neu gestartet werden, um die Reinigungswirkung weiter zu verbessern.
Wenn der schwarze Fleck in der Schmelze deutlich reduziert ist, wechseln Sie zur üblichen Kunststoffreinigung, bis alles sauber ist, und stellen Sie allmählich die geeignete Temperatur ein. Dann kann die normale Produktion fortgesetzt werden.
