Paraffinwachs-Granuliermaschine | Industrieller Paraffin-Pelletierer

Die Paraffinwachs-Granuliermaschine nutzt die niedrigen Schmelzpunkteigenschaften von Paraffinwachs und anderen Materialien. Nach dem Schmelzen des Paraffins verteilt eine spezielle Dosiervorrichtung die geschmolzene Flüssigkeit gleichmäßig auf ein darunter liegendes, bewegtes Stahlband. Gleichzeitig befindet sich unter dem Stahlband eine kontinuierliche Kühlvorrichtung, die es den Paraffinwachspartikeln ermöglicht, abzukühlen und zu erstarren.

Rohstoffe der Wachsgranuliermaschine

Der Paraffin-Pelletierer eignet sich für alle Arten von Materialien, deren Schmelzpunkt unter 250 °C liegt und die kondensiert und granuliert werden müssen. Typische Anwendungsmaterialien sind beispielsweise Schwefel, Paraffin, Kolophoniumharz, Erdölharz, Bitumen, Heißkleber für Buchbindereien, Heißkleber für Holzkanten, Verpackungs-Heißkleber, Kabeldichtungs-Heißkleber usw.

Aufbau der Paraffinwachs-Granuliermaschine

Die Maschine besteht hauptsächlich aus einem Granulierkopf, einem Kühlförderband aus Edelstahl mit Umlenkrolle, einem Sprühkühlsystem, einem Antriebssystem, einer Wärmehaltevorrichtung, einem Rahmen, einem Abstreifer usw.

Der Granulierkopf besteht hauptsächlich aus einer Kopfmatrizenhülse und einem Kopfkern. Das Sprühkühlsystem besteht hauptsächlich aus Sprühdüsen und Wassertanks. Das Antriebssystem besteht hauptsächlich aus einem Getriebe, einem Drehzahlregelmotor usw.

Vorteile des Paraffinpelletierers

1. Die Paraffinwachs-Granuliermaschine hat eine hohe Ausbeute. In der Regel liegt die Ausbeute bei über 85 %, bei manchen Materialien kann sie nahezu 100 % erreichen. Daher ist ein Stahlband-Kondensationsgranulator für Hersteller deutlich besser geeignet als die herkömmliche Druckkühlgranulation.
2. Die Wachsgranuliermaschine hat eine hohe Materialrückgewinnungsrate. Aufgrund des hohen Anteils an Fertigprodukten bestehen die Ausschussprodukte nur aus wenigen kleinen Partikeln, die sich leicht zurückgewinnen lassen. Das spart den Herstellern nicht nur Rohmaterial, sondern auch die Kosten für die Rückgewinnung.
3. Der Pelletierer erfüllt vollständig die Anforderungen des Umweltschutzes. Nahezu alle Materialien können recycelt werden, und die Staubemission ist nahezu null.
4. Die Paraffinwachspellets haften nicht leicht an der Wand. Bei der herkömmlichen Kühlgranulation haftet immer ein Teil an der Wand. Die Zerstäubungsscheibe dieser Anlage ist speziell behandelt, und es ist nur eine geringe Zentrifugalkraft erforderlich; das Material nach der Zentrifugation kann nicht an die Wand geschleudert werden.
5. Die Partikelgröße kann ausgewählt werden. Bei der Wahl der Größe werden verschiedene Zentrifugalzerstäuber ausgewählt und geeignete Prozessparameter angewendet. Der Partikeldurchmesser kann bis zu wenige Millimeter und bis zu 200 Mesh betragen.

Betriebsanforderungen

1. Beim Betrieb der Maschine müssen die Materialien gefiltert werden, und feste Verunreinigungen dürfen nicht in den Granulierkopf gelangen, da dies sonst zu einer Verstopfung des Kopfes führt und die Qualität der Granulierung beeinträchtigt.
2. Die Temperaturregelung sollte auf der Schmelztemperatur des Rohmaterials basieren. Die Temperaturänderung darf während der Wärmehaltung ±3 °C nicht überschreiten.
3. Das Kühlsystem sollte mit einem Filter ausgestattet sein. Die Kühlwassertemperatur liegt in der Regel zwischen 5 °C und 25 °C. Eine niedrige Wassertemperatur begünstigt die schnelle Formgebung der Paraffingranulate, sodass die produzierten Paraffingranulate eine gute Form und eine hohe Ausbeute aufweisen.

Parameter der Paraffinwachs-Granuliermaschine