Um die wachsende Nachfrage nach recyceltem Kunststoff in Südasien zu decken, hat ein Recyclingunternehmen aus Bhutan kürzlich eine Partnerschaft mit Shuliy geschlossen, um eine neue PET-Flaschen-Recyclinganlage zu errichten. Der Kunde suchte eine hocheffiziente, vollständig integrierte PET-Pelletieranlage, die Abfall-PET-Flaschen in hochwertige Kunststoffpellets umwandeln kann – und Shuliy lieferte ein System, das sowohl auf Leistung als auch auf Langlebigkeit ausgelegt ist.
Lieferbilder des Bhutan PET-Pelletierers
Komplette Linienkonfiguration: Von Flaschen zu PET-Pellets
Der Kunde aus Bhutan kaufte eine komplette PET-Recycling- und Granulieranlage mit einer Auslegungskapazität von 500 kg pro Stunde. Die Anlage umfasst:
- PET-Flaschen-EntEtikettiermaschine
- Kunststoffflaschenschredder
- Waschtanks & Heißwäscher
- Horizontaler Trockner
- Edelstahl-Trockenrohr
- PET-Granuliermaschine (Modell: SL-110)
Diese Produktionslinie verarbeitet Post-Consumer-PET-Flaschen effizient zu sauberen Flakes und anschließend mit unserer leistungsstarken PET-Granuliermaschine zu gleichmäßigen Kunststoffpellets.
Technische Parameter des PET-Granulierers (Modell: SL-110)
Das Herzstück der Anlage ist unser PET-Pelletierer SL-110, der für die industrielle Granulatherstellung ausgelegt ist. Nachfolgend finden Sie die wichtigsten technischen Daten:
- Ausstoßleistung: 3–4 Tonnen pro Stunde
- Schneckendurchmesser: 110 mm
- Schneckenlänge: 3200 mm
- Material: Vergütungsstahl 38CrMoAl mit Doppelnitrierung und wolframcarbidbeschichtetem Einzug
- Getriebe: ZLYJ-225 gehärtetes Kegelstirnradgetriebe (Xiaoshan Shuguang)
- Hauptmotorleistung: 45 kW, 4-polig (Siemens Beide)
- Frequenzumrichter: 45 kW (Marke Ocean Huateng)
- Heizsystem: Keramikheizungen
- Temperaturregelzonen: 6-Zonen-Schaltschrank mit Steuerungen von Schneider Electric und Yatai
Der Pelletierer ist für eine stabile Extrusion, präzise Temperaturregelung und eine lange Lebensdauer optimiert – für einen gleichbleibenden Durchsatz und eine hervorragende Energieeffizienz.
Warum der PET-Granulator bei der Produktion großer Mengen wichtig ist
In großtechnischen Anlagen zur PET-Flockenherstellung sind Feuchtigkeitskontrolle und Schmelzekonsistenz entscheidend. Nach gründlichem Waschen und Trocknen in unserem Reibungswäscher, Horizontaltrockner und Trockenrohr gelangen die PET-Flocken in den PET-Granulator, wo sie unter präziser Kontrolle geschmolzen, gefiltert und granuliert werden. Das Ergebnis: glatte, gleichmäßige PET-Pellets, bereit zur Verpackung oder Weiterverarbeitung zu Kunststoffprodukten.
Dieser PET-Granulator ist ideal für Unternehmen, die auf faserqualitäts-, flaschen-zu-flaschen- oder spritzgussgeeignete Recyclingmaterialien abzielen.
Warum dieses Bhutan-Projekt heraussticht
Unser Kunde hat unsere Maschinen erhalten und beginnt nun mit der Installation. Die Shuliy-Gruppe freut sich auf die Rückmeldungen mit Bildern und Videos.
Der Kunde entschied sich für Shuliy aufgrund von:
- Hocheffizienter PET-Pelletiermaschine mit bewährter Leistung
- Kompletter Systemintegration und Layout-Unterstützung
- Professioneller Beratung, technischer Dokumentation und 3D-Designvorschlag
- Hochwertige Exportkomponenten von vertrauenswürdigen Marken wie Siemens, Schneider und Shuguang
Steigende Nachfrage nach PET-Granulieranlagen-Lösungen
Dieser Fall verdeutlicht den weltweit wachsenden Bedarf an effizienten PET-Granuliermaschinen, insbesondere in Regionen wie Südasien, Afrika und dem Nahen Osten. Ob Sie PET-Flaschen zu Flocken recyceln oder eine vollständige Pellet-Produktionslinie aufbauen möchten – Shuliy bietet das Fachwissen und die Ausrüstung, um Ihr Wachstum zu unterstützen.
