Kunststoffzerkleinerer für Recyclinganlagen weltweit

Der von Shuliy Machinery vertriebene Kunststoffschredder ist vielseitig einsetzbar und eignet sich zum Zerkleinern und Recyceln von Kunststoffmaterialien unterschiedlichster Formen. Die Verarbeitungstechnologie ist ausgereift, und wichtige Bauteile wie Gehäuse und Messerträger werden mit hoher Präzision gefertigt.

Konstruktion und Aufbau des Kunststoffschredders sind durchdacht, bedienerfreundlich, energiesparend, langlebig, leistungsstark und wirtschaftlich. Sicherheitseinrichtungen gewährleisten einen sicheren Betrieb, und die doppelschalige Schalldämmung des Einfülltrichters reduziert die Geräuschentwicklung. Der Kunststoffschredder arbeitet stabil, ist leise, verursacht keine Staubbelastung, granuliert gleichmäßig und erzielt einen guten Zerkleinerungseffekt.

Es handelt sich um einen Mehrzweck-Kunststoffschredder mit abgedichteten Lagern, die einen dauerhaft ruhigen Lauf der Lager ermöglichen. Die Messergeometrie ist optimal ausgelegt, sodass ein gleichmäßiges Granulat entsteht.

Welche Materialien kann unser Schredder verarbeiten?

Unser Kunststoffschredder ist für die Verarbeitung einer breiten Palette von Kunststoffabfällen ausgelegt und somit die ideale Zerkleinerungslösung für verschiedene Recyclinganwendungen.

• PET-Flaschen & Flaschenverschlüsse – Ideal für das Recycling von Post-Consumer-PET-Flaschen, einschließlich Flaschen mit Etiketten oder geringen Flüssigkeitsresten.
• HDPE-Fässer & Chemiebehälter – Zerkleinert zuverlässig starre Behälter aus der Öl-, Reinigungsmittel- und Chemieindustrie.
• Kunststofffolien & -beutel (LDPE/LLDPE/PP) – In Kombination mit einem Gebläse oder Förderband verarbeitet der Kunststofffolien-Zerkleinerer auch weiche Materialien wie Agrarfolie, Stretchfolie, Luftpolsterfolie und Tragetaschen effizient.
• Gewebesäcke & Big Bags (PP/Raffia) – Einsatz in der Düngemittel-, Getreide- und Zementverpackung; das Zerkleinern verbessert die Lagerung und beschleunigt die Wiederaufbereitung.
• Kunststoffpaletten & Gitterboxen – Für Logistikunternehmen oder Lagerbetriebe mit beschädigten oder ausgemusterten Kunststoff-Transportbehältern leistet der Palettenzerkleinerer hervorragende Arbeit bei der Zerkleinerung.

Wenn Sie unsicher sind, ob Ihr Material zerkleinert werden kann, senden Sie uns einfach ein Foto. Wir geben Ihnen professionelle Recycling-Empfehlungen. Zudem erhalten Sie Vorschläge für das passende Zerkleinerermodell basierend auf Ihrem Material- und Durchsatzbedarf.

Merkmale des Kunststoff-Zerkleinerers

1. Der Sockel des Kunststoff-Zerkleinerers ist aus Stahl geschweißt, robust und langlebig.

2. Die Spindel ist hochpräzise gefertigt.

3. Hochwertige Doppelschneidwerkzeuge aus Chromstahl mit scharfen Kanten, die leicht gewechselt werden können. Die Fertigungstechnologie ist ausgereift, und wichtige Teile wie Gehäuse und Werkzeughalter sind hochpräzise aufeinander abgestimmt.

4. Der Werkzeughalter ist neuartig gestaltet; die klauenförmigen Halter sind spiralförmig angeordnet, um das Schrottmaterial zu verteilen und die Aufprallkraft beim Brechen zu reduzieren. Diese Konstruktion sorgt für eine gleichmäßigere Zerkleinerungskraft jedes Messers.

5. Das Design des Kunststoffschredders ist sehr durchdacht, leicht zu reparieren und zu reinigen und verfügt über eine zweischichtige Struktur. Schalldämmende Materialien reduzieren den Lärm.

6. Kunden können das Zubehör nach ihren Bedürfnissen auswählen.

7. Die Klinge dieser Flaschenzerkleinerungsmaschine eignet sich zum Zerkleinern harter Rohmaterialien wie PP, PE, PET, PVC-Platten, Plastikwasserflaschen, Folien, Gittertaschen, Leder, Sohlen usw.

8. Der Klauenmessertyp eignet sich zum Zerkleinern von Polyethylen, Horn, Holz, Keramik, Nylon, PC, PA, ABS, PET und anderen Materialien.
Weitere Anwendungen: Kunststofffabrik, Elektronikfabrik, Kunststoffbehälterfabrik, Beleuchtungsfabrik, Schuhfabrik, Elektrogerätefabrik, Autoteilefabrik, Gepäckfabrik, Pumpenfabrik, Abfallrecyclingfabrik, Kunststoffspielzeugfabrik, Kunststoffküchenfabrik usw.

Die Details des Kunststoffschredders

• Bedienfeld: Der Taster dient zur Steuerung des Schalters, ist einfach zu bedienen und intuitiv.
• Einlauf: Der Einlauf ist verstärkt, um die Arbeitsgeschwindigkeit zu erhöhen, und ist zudem langlebig. Doppellagige Stahlbleche reduzieren die Geräuschentwicklung.
• Messerklaue: 14 mm verstärktes Stahlblech reduziert effektiv die durch Vibrationen verursachten Geräusche und ist langlebig. Die Messerwelle ist mit hoher Effizienz und hoher Leistung ausgestattet.
• Motor: Der Motor hat eine niedrige Temperaturerhöhung, stabile Leistung, niedrige Ausfallrate, hohe Effizienz und eine lange Lebensdauer.
• Trichter: Er besteht aus korrosionsbeständigem Edelstahl, ist wasserdicht, öldicht und hat eine lange Lebensdauer. Zusätzlich gibt es ein Lenkrad, das leicht ist und die Arbeit des Benutzers erleichtert.

Die richtige Verwendung des Kunststoffschredders

1. Der Kunststoffschredder und die Antriebseinheit müssen fest installiert werden. Bei längerem Betrieb ist er auf einem festen Boden zu fixieren. Soll er hingegen häufig bewegt werden, ist er auf einem Sockel aus Winkelstahl zu montieren.

2. Nach der Montage des Schredders ist der feste Sitz aller Befestigungselemente zu prüfen. Bei Lockerung müssen diese rechtzeitig nachgezogen werden. Zudem ist die korrekte Spannung der Riemen zu kontrollieren.

3. Vor dem Arbeitsbeginn ist die Maschine 2–3 Minuten im Leerlauf laufen zu lassen. Erst wenn keine Auffälligkeiten auftreten, darf die Maschine belastet werden.

4. Das Rohmaterial ist gleichmäßig zuzuführen, um Verstopfungen zu vermeiden. Eine dauerhafte Überlastung ist nicht zulässig. Treten Vibrationen, ungewöhnliche Geräusche, hohe Lagertemperaturen oder Materialaustritt auf, ist die Maschine sofort zu stoppen. Der Betrieb darf erst nach Fehlerbehebung wieder aufgenommen werden.

Parameter des Kunststoffschredders

Mit Kunststoffmühlen zerkleinerte Kunststoffe können zu Kunststoffgranulat weiterverarbeitet werden, das in vielen Bereichen einsetzbar ist.

Sie wissen nicht, welches Modell zu Ihrem Material passt?

Unsere Ingenieure helfen Ihnen gerne! Senden Sie uns ein Foto oder eine Beschreibung Ihres Kunststoffmaterials – ob Flaschen, Folien, Fässer, Angussreste oder andere Abfälle – wir empfehlen das optimale Mühlenmodell basierend auf:

• Materialdicke und -härte
• Gewünschte Ausgabegröße (10–40 mm)
• Tagesleistung (kg/h)
• Anlagenlayout oder Platzbeschränkungen

Teilen Sie uns Ihre Anforderungen gerne über unser Popup-Nachrichtenfeld mit. Wir werden uns mit Ihnen in Verbindung setzen und eine maßgeschneiderte Zerkleinerungslösung anbieten.

Was kostet eine Kunststoff-Schreddermaschine?

Der Preis für eine Kunststoff-Schreddermaschine liegt typischerweise zwischen 2.500 und 8.000 USD, abhängig von Modell, Motorleistung, Materialgröße und Ausstoßkapazität.

Mehrere Faktoren beeinflussen die endgültigen Kosten: Modell & Motorleistung – Leistungsstärkere Modelle (z. B. 15 kW–22 kW) für große Fässer und Paletten kosten mehr als kompakte.

Messerbestückung – Hochbelastbare oder legierte Stahlmesser können die Haltbarkeit erhöhen und den Preis beeinflussen.

Anpassungen – Optionen wie Förderbänder, Siebgröße oder Spannungsanpassung können die Kosten beeinflussen.

Integrierte Systeme – Schredder, die mit Gebläsen oder Pelletiermaschinen verwendet werden, können Layout-Anpassungen erfordern.

Wenn Sie den genauen Preis für ein bestimmtes Schreddermodell erfahren möchten, senden Sie uns Ihren Materialtyp und Ihre Leistungsanforderung – wir empfehlen die beste Lösung mit einem maßgeschneiderten Angebot.