Kunststofffolien-Recyclingmaschine
Die Kunststofffolien-Recyclingmaschine ist hocheffizient und kann Kunststoffabfälle zu Kunststoffpellets recyceln. Der Kunststoffpelletierungsprozess verursacht keine Emissionen, und das gesamte Projekt ist sehr umweltfreundlich.
Shuliy Group stellt seit über zehn Jahren Kunststoffpelletierungs-Recyclingmaschinen her und exportiert sie nach Deutschland, Äthiopien, Saudi-Arabien, Kenia und in viele Länder weltweit. Das Kunststoffrecyclinggeschäft kann Recyclern heute hohe Gewinne einbringen.
Einführung der PE-PP-Folienrecyclinglinie
Die Kunststofffolien-Recyclingmaschine ist speziell für verschiedene gängige Kunststofffolien im täglichen Leben konzipiert. Die gesamte Kunststofffolien-Pelletierlinie umfasst hauptsächlich eine Kunststoffzerkleinerungs- und -waschmaschine, einen Spültank, eine automatische Zuführmaschine, eine Entwässerungsmaschine, eine Kunststoffpelletiermaschine, einen Kühltank und eine Pellet-Schneidemaschine. Unsere Kunststofffolien-Waschlinie ist mit einer Leistung von 100-500 kg/h erhältlich.
Die Kapazität unserer Standard-PE-PP-Folienrecyclinglinie ist für die meisten Kunststoffrecyclingfabriken ausreichend. Wir liefern auf Wunsch auch Zusatzmaschinen und größere Kapazitäten.


3D-Video der Kunststofffolien-Recyclinganlage
Recycelbare Materialien der Kunststofffolien-Recyclingmaschine
Im täglichen Leben sehen wir Kunststofffolien aus verschiedenen Materialien, wie Getränkeverpackungsfolien, Tiefkühlkostverpackungsfolien, medizinische Kunststofffolien und Frischhaltefolien, PP-Websäcke, Zementsäcke. Sie bestehen aus PP, PE usw.
Die Folienwaschanlage kann postindustrielle Folienabfälle verarbeiten und ist eine ideale Linie für das Inhouse-Recycling. Die Waschlinie wird Folienherstellern von Müllbeuteln, Agrarfolien, T-Shirt-Beuteln, Lebensmittelverpackungen, Laminatfolien, Schrumpffolien und Stretchfolien wärmstens empfohlen. Auch Hersteller aus der Gewebebranche von PP-Gewebesäcken, Bändern und Garnen können die Linie nutzen.
Neben postindustriellem Kunststoff kann die Kunststofffolienverarbeitungsanlage auch Post-Consumer-Abfälle recyceln. LLDPE-Wickelfolie, HDPE-LDPE-LLDPE-Folienbeutel für Verpackungen, gebrauchte Agrarfolien, Abfälle aus PP-PE-Gewebesäcken usw.


Granulierprozess und Arbeitsablauf für Kunststofffolien
Shuliy bietet für unterschiedliche Recyclingmaterialien verschiedene Granulierlösungen an. Die Verarbeitungsmethoden von Kunststofffolien unterschiedlicher Materialien unterscheiden sich geringfügig, die meisten erfordern jedoch die folgenden Schritte.
Zunächst müssen die gesammelten Kunststofffolien mit einer Kunststoffmühle in kleine Stücke zerkleinert werden. Anschließend werden sie in einem Waschbecken gründlich gereinigt. Danach werden die nassen Folien zu einem Kunststoffgranulator befördert, wo sie zu einer breiartigen Masse geschmolzen werden. Aus dem Düsenkopf des Granulators werden heiße lange Stränge extrudiert. Diese langen Stränge werden anschließend in einem Kaltwasserbecken gekühlt; das kalte Wasser senkt die Temperatur und härtet den Kunststoff aus. Der letzte Schritt ist das gleichmäßige Schneiden der Kunststoffstränge in kleine Pellets mit einem Granulatschneider. Abschließend werden diese recycelten Pellets in einem Vorratsbehälter gelagert.
PP-Kunststofffolien-Recyclingmaschine
Gewebesäcke sind eine sehr verbreitete Art von weichem PP-Material. Manche Gewebesäcke sind verschmutzt und müssen vor dem nächsten Verarbeitungsschritt zweimal gewaschen werden.
Relevante Ausrüstung für die PP-Folien-Recyclinglinie
PP-Folienmühle – PP-Folienwaschbecken – Trocknungsmaschine – PP-Granuliermaschine – Kühlbecken – Granulatschneider – Vorratsbehälter für PP-Pellets
PE-Kunststoffgranuliermaschine
Es gibt eine spezielle Art von PE-Kunststofffolie, nämlich Frischhaltefolie. In Supermärkten werden Tiefkühlkost oder Verpackungen von frischem Gemüse meist mit Frischhaltefolie abgedeckt.
Recyclinganlage für PE-Abfallfolie
PE-Folienzerkleinerer – PE-Folienwaschmaschine – Folientrockner – PE-Folien-Granuliermaschine – Kühlbecken – Granulat-Schneidemaschine – Lagervorrichtung
Arbeitsvideo der Kunststofffolien-Granuliermaschine
Der spezifische Prozess der Kunststoffgranulierlinie
Schritt eins: Zerkleinern der Kunststofffolie
Die Kunststoff-Zerkleinerungsmaschine eignet sich hauptsächlich zum Zerkleinern von Abfall-Agrarfolie, PP-Säcken usw. in der Kunststofffolien-Recyclinglinie. Sie zeichnet sich durch Nasszerkleinerung, Wasserwäsche und hohe Effizienz aus. Im Inneren des Zerkleinerers befindet sich ein rotierendes Messer. Das Messer ist speziell behandelt, um das Material in kurzer Zeit in kleine Stücke zu zerkleinern. Die Klinge kann für eine längere Haltbarkeit nachgeschärft werden. Die Maschine ist eine geschlossene und abgedichtete Konstruktion zum Zerkleinern und Reinigen.
Nach der Aufgabe der Rohstoffe erfolgen Zerkleinerung und Reinigung gleichzeitig. Die Waschtrommel dient der zweiten Reinigungsstufe und sorgt für die höchste Reinheit des Kunststoffs.
Das Gehäuse ist vollständig aus dickem Stahlblech geschweißt, die Antriebsteile sind fein bearbeitet, die verwendeten Messer bestehen aus hochwertigem Stahl und sind wärmebehandelt. Die hochwertige mechanische Qualität sorgt für hohe Zerkleinerungsleistung, geringen Energieverbrauch und eine lange Lebensdauer.

Schritt zwei: Waschen und Entfernen von Verunreinigungen
Der Spültank dient hauptsächlich der Entfernung von Schmutz aus Kunststoffmaterialien. Das zerkleinerte Material wird gespült, um Verunreinigungen auszufällen. Es stehen verschiedene Modelle zur Auswahl. Er ist aus Edelstahl oder Eisenblech gefertigt. Im oberen Teil der PP-PE-Folienwaschanlage sind mehrere gezahnte Rührwerke installiert, die Kunststoffschnitzel zwangsweise vorwärts bewegen. Dadurch können die Kunststoffmaterialien sauberer werden. Der Boden des konischen Behälters ist mit einer Schneckenfördereinrichtung ausgestattet, die das Abwasser automatisch ableitet, Arbeit spart und Wasserressourcen schont.

Schritt drei: Heben und Entwässern von Kunststoffmaterialien
Der Entwässerer ist in einen Vertikalentwässerer unterteilt.
Das strukturelle Prinzip unserer Vertikalentwässerungsmaschine umfasst eine starke Wirbelreinigung, automatischen Transport, Selbstansaugfunktion, Hochgeschwindigkeits-Schleuderentwässerung und eine Strömungsführungseinrichtung. Im Inneren der Vertikalentwässerungsmaschine befindet sich eine Schneckenzuführung, die während des Schneckentransports mittels starker Zentrifugalkraft das Wasser aus dem Material schleudert.

Schritt vier: Extrudieren und Pelletieren von Kunststoff
Die Kunststoff-Granuliermaschine ist eine Vorrichtung zum Extrudieren, Kühlen und Schneiden von Polyethylen (Grünfolie, Innenbeutel usw.) oder Polypropylen (alte Gewebesäcke, Verpackungssäcke, Bindegarne usw.) zur Herstellung von Kunststoffgranulat. Sie wird auch als Kunststoffgranulator bezeichnet und ist die wichtigste Ausrüstung in der Kunststofffolien-Recyclinglinie. Das hergestellte Granulat findet breite Anwendung und ist ein ideales Investitionsprojekt. Diese Anlage wird mit der Brech- und Waschmaschine sowie dem Granuliermesser kombiniert. Zerkleinerter und gereinigter Kunststoff kann direkt der Extrusionsgranulierung zugeführt werden. Einfaches Verfahren, fortschrittliche Technologie und geeignet für verschiedene Abfallkunststoffe.
Der Kunststoffgranulator verfügt über eine automatische Temperaturregelung und elektromagnetische Beheizung, verbraucht weniger Strom, ist emissionsfrei und hochautomatisiert. Das getrocknete Material gelangt über den Einfüllstutzen in den Kunststoffgranulator. Das Material wird durch die Beheizung des Heizrings geschmolzen. Die geschmolzene Kunststoffmasse fließt aus dem Auslass der Hauptmaschine und gelangt dann in die Nebenmaschine. Unter dem Druck der Nebenmaschine wird der Kunststoff durch einen Granuliermesser oder eine Wasserring-Schneideinrichtung geschnitten.


Schritt 5: Kühlung der Kunststoffstränge
Das Kühlbecken dient hauptsächlich zur Kühlung des aus dem Kunststoffgranulator extrudierten weichen Strangmaterials, um es zu verfestigen. Es ist aus Edelstahl gefertigt, was sicherstellt, dass es bei längerem Wasserkontakt nicht rostet oder korrodiert. Sie können auch eine Ausführung aus Eisen wählen – ganz nach Ihren Anforderungen.


Schritt sechs: Schneiden der Kunststoffstränge in kleine Pellets
Die Kunststoffpellets, die von der Kunststoff-Recycling-Granuliermaschine geschmolzen und extrudiert werden, haben die Form langer Stränge. Um die Lagerung und die Wiederverwendung zu erleichtern, werden Kunststoffpellet-Schneidemaschinen benötigt, um die Kunststoffstränge in Kunststoffpellets zu schneiden.
Diese Kunststoffpellet-Schneidemaschine bietet überlegene Leistung und einen durchdachten Aufbau. Die Abdichtung der gesamten Maschine ist besser, es gibt weniger Leckagen, und der Schneidabstand lässt sich bequem einstellen. Das Rotormesser besteht aus einer Hartmetall-Walzenfräse, dessen Verschleißfestigkeit extrem hoch ist. Die gesamte Maschine ist ohne Getriebe konstruiert, was die Maschinengeräusche durch den Riemenantrieb effektiv reduziert. Der separate Schaltschrank ist praktisch und sicher. Kaltabschlag für verschiedene Hochleistungs- und hochfeste technische Kunststoffe.

Schritt sieben: Kunststoffpellets lagern
Die aufbereiteten Kunststoffgranulate können direkt in gewebte Säcke verpackt oder in Vorratsbehälter aus Edelstahl gegeben werden. Im unteren Teil des Vorratsbehälters befindet sich eine Pumpe, die kontinuierlich Kunststoffpartikel in das Innere der Maschine saugen kann.
Der Vorratsbehälter bietet viele Vorteile. Erstens sind Vorratsbehälter und Materialzuführung mittels Luftförderung in einer Einheit vereint, was Platz spart und Arbeit reduziert. Zweitens kann er mit verschiedenen Granuliermaschinen gekoppelt und leicht bewegt werden. Drittens kann der Trichter zur einfachen Reinigung geöffnet und demontiert werden. Der Lüfter hat eine geringe Leistung, die Fördergeschwindigkeit ist hoch und die Kosten werden gesenkt. Die Größe des Vorratsbehälters kann nach Kundenwunsch angepasst werden.

Realaufnahme der Kunststoffgranulierlinie
Parameter der Kunststofffolien-Recyclinganlage
| Nr. | Komponente | Technische Daten |
| 1 | Förderband | Leistung: 3 kW Abmessungen: Länge 5 m, Breite 0,8 m Kapazität: 1000-1200 kg/h |
| 2 | PP-PE-Zerkleinerer | Modell: 1000 Leistung: 37 kW + 11 kW Kapazität: 1000 kg/h |
| 3 | Gurtförderer | Leistung: 1,5 kW Abmessungen: (L) 4 m * (B) 0,6 mm Kapazität: 800-1200 kg/h |
| 4 | Automatischer Beschicker | Leistung: 3 kW Kapazität: 800-1200 kg/h |
| 5 | Haupt-Pelletiermaschine | Modell: LY-F300 Leistung: 7,5 kW Kapazität: 800 kg/h |
| 6 | Neben-Pelletiermaschine | Modell: SL-220 Schneckendurchmesser: 220 mm Schneckenlänge: L 1,6 m Motor: 22 + 18,5 kW |
| 7 | Kunststoffpellet-Abfüllmaschine | Modell: SL-260 Schneckendurchmesser: 260 mm Schneckenlänge: 3,6 m Motor: 110 kW |
| 8 | Leistung: 1,5 kW Abmessungen: 1000*1200*1100 mm | Modell: SL-220 Schneckendurchmesser: 220 mm Schneckenlänge: L 1,6 m Motor: 22 + 18,5 kW |
Diese Tabelle zeigt die allgemeinen technischen Daten der Hauptausrüstung einer Kunststoffgranulieranlage. Wir bieten Maschinenmodelle und -typen an, die den unterschiedlichen Durchsatzanforderungen der Kunden und den spezifischen Anforderungen ihrer Recyclingprojekte gerecht werden. Die üblichen Kapazitäten der PP-PE-Kunststofffolien-Granuliermaschine liegen bei 100 kg/h, 200 kg/h, 300 kg/h und 500 kg/h.
Häufig gestellte Fragen zur Kunststofffolien-Recyclingmaschine
Kann ich mit einer Kunststofffolien-Recyclingmaschine gleichzeitig PP- und PE-Materialien verarbeiten?
Wie hoch ist der Stromverbrauch der gesamten Produktionslinie?
Welche Heizmethode wird beim Granulator verwendet?
Wie stellt man verschiedenfarbige Kunststoffgranulate her?
Wie viele Bediener werden benötigt?
Wie groß muss die Recyclinganlage sein?
Wie hoch ist der Wasserverbrauch der Kunststofffolien-Recyclinglinie?


Merkmale der PE-PP-Kunststofffolien-Recyclinglinie
Die Kunststofffolien-Recyclingmaschine kann je nach Kundenwunsch in verschiedenen Ausführungen kombiniert werden. Von 200 kg/h bis 3000 kg/h hat unser Unternehmen erfolgreiche Referenzen. Die Maschine zeichnet sich durch ansprechendes Design, geringen Energieverbrauch, hohen Durchsatz, Praktikabilität und Zuverlässigkeit aus.
Die Kunststoffpelletiermaschine ist in verschiedenen Modellen erhältlich, abgestimmt auf die Kundenanforderungen. Die neue Spüleinrichtung kann zum Waschen eingesetzt werden, was die Produktionseffizienz erheblich steigert. Die Reinheit des Waschmaterials ist hoch und erreicht die Anforderungen einer erstklassigen Net-Folie. Es handelt sich um eine effiziente, wassersparende Vorrichtung.
Unser Unternehmen ist seit über 10 Jahren im Bereich der Kunststoffabfallreinigung und Kunststoffgranulierungslinien tätig und kann je nach Ihren Anforderungen unterschiedliche Reinigungspläne, Reinigungsprozesse, Recyclingplanungen und Standortplanungen entwickeln. Mit unserer Fachkompetenz werden Sie eine gute Rendite für Ihre Investition erzielen.
Übliche Materialien der LDPE-Folienrecyclinglinie
Die gängigen Kunststoffarten sind PE und PP, die in unserem täglichen Leben weit verbreitet sind. Daher ist es wichtig, die wichtigsten Eigenschaften und Verwendungszwecke der oben genannten Rohstoffe für Kunststofffolien-Recyclingmaschinen zu kennen.

Polyethylen (PE) zeichnet sich durch hervorragende Verarbeitungs- und Gebrauchseigenschaften aus und ist die am weitesten verbreitete Sorte unter den Kunstharzen. Seine Produktionskapazität liegt seit langem an erster Stelle aller Kunststoffarten. Zu den Polyethylen-Harzen gehören hauptsächlich Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) und Polyethylen hoher Dichte (HDPE).
Die Dichte ist gering, das Rohmaterial ist transparent und leicht im Aussehen, ungiftig und geschmacksneutral und weist eine hohe Festigkeit und Elastizität auf. Es ist hitzebeständig bis 100~120 Grad.
PP wird häufig für Plastik-Lunchboxen, Trinkbecher, Lebensmittelverpackungsboxen und andere Produkte verwendet.

Kunststoff-Pelletierrecyclingmaschine für Schaumstoff
Kann Kunststoffschaum recycelt werden?
Viele Hersteller recyceln Kunststoffschaum, zerkleinern ihn mit einem horizontalen Schaumstoffbrecher und verbinden ihn dann erneut, um Isolierschichten verschiedener Dämmstoffe herzustellen.
Eine weitere Methode des physikalischen Recyclings ist der Einsatz eines Kunststoffschaum-Extruders. Dabei wird der Kunststoffschaum in einer Hochtemperaturumgebung geschmolzen, anschließend extrudiert, abgekühlt und zu neuen Kunststoffpellets verarbeitet. Diese werden dann recycelt oder zur Herstellung anderer Kunststoffprodukte wiederverwendet. Unser Unternehmen bietet eine Reihe von Kunststofffolien-Recyclinganlagen an, die Ihnen helfen, Kunststoffschaum in Kunststoffpellets umzuwandeln.
Derzeit ist die Methode des Recyclings mit Kunststoffschaum-Recyclinganlagen die am häufigsten genutzte und effektivste Ressource für das Recycling.
Die Notwendigkeit einer Kunststofffolien-Recyclingmaschine
- Kunststoff wird aus Erdöl hergestellt, und das Verbrennen von Kunststoff kann viele krebserregende Stoffe freisetzen. In Gebieten, in denen Kunststoff verbrannt wird, ist die Zahl der Krebserkrankungen stets erschreckend hoch. Daher ist die fachgerechte Entsorgung von Kunststoffprodukten dringend erforderlich.
- Plastiktüten verschmutzen die Meeresumwelt erheblich und gefährden das Leben im Meer. Weltweit werden jährlich 500 Milliarden Plastiktüten verbraucht, und die meisten Kunststoffprodukte werden in der Natur entsorgt und gelangen letztlich ins Meer. Jedes Jahr sterben eine Million Seevögel und 100.000 Meeressäugetiere durch Plastikverschmutzung. Unsere Kunststofffolien-Recyclinganlage und unser Kunststoffgranulator bieten eine neuartige Methode zur Reduzierung der Plastikmüllverschmutzung.

Wie sammelt man Kunststoffabfälle vor der Kunststoffgranulierung?
- Gehen Sie zu einer speziell dafür vorgesehenen Annahmestelle, um größere Mengen zu kaufen.
- Sammeln Sie Kunststoffreste von Kunststoffherstellern.
- Organisieren Sie Personal, um vor Ort Annahmestellen einzurichten und selbst einzukaufen.
- Beauftragen Sie Personal, selbstständig nach gebrauchten Kunststofffolien auf dem lokalen Markt und in Kunststoffwerken zu suchen.
Welche Funktion hat der Kunststoffgranulator?
Die Funktion der Kunststoffgranulierungsanlage wird definitiv die neue Richtung für die Zukunft von Kunststoffabfällen sein, nämlich die Regranulierung mit einem Kunststoffgranulator, um weiße Verschmutzung, Verbrennung usw. zu vermeiden.
Mit dem Fortschritt der Zeit wird die weiße Verschmutzung immer gravierender, und Kunststoffabfälle sind allgegenwärtig, was Ressourcen verschwendet und die Umwelt stark belastet. Daher bietet uns das Recycling von Kunststoffabfällen eine breite Gewinnspanne für Investitionen. Wer die Nase vorn hat, erzielt gute Renditen. Der nie gesättigte Markt maximiert Ihre Investition.
Wie verwendet man den Kunststoffgranulator richtig?
Ein Kunststoffgranulator ist eine häufig verwendete Anlage in der Kunststofffolien-Recyclingmaschine, aber die richtige Bedienungsmethode zu ermitteln, ist ebenfalls ein Problem, das einer Lösung bedarf. Nur die korrekte Verwendung der Kunststoffpelletiermaschine kann ihren ordnungsgemäßen Betrieb und die gewünschte Wirkung sicherstellen. Um sicherzustellen, dass die Kunststoffpelletiermaschine den gewünschten Effekt vollständig erzielt, müssen die Bediener während des Gebrauchs die richtige Betriebsweise wählen.
Merkmale der Kunststoffpelletiermaschine
Die Kunststoffpelletier-Recyclingmaschine besteht aus einer Hauptextrusionsmaschine und einer Hilfsextrusionsmaschine. Die Hauptextrusionsmaschine erhitzt die Kunststofffolien und wandelt sie in eine Kunststoffschmelze um. Die Haupteinheit der Kunststoffgranuliermaschine ist in drei Modellen erhältlich: 125, 150 und 180. Das Zubehör dieser drei Modelle ist unterschiedlich. Leistung und Anzahl sind je nach Kundenauftrag variabel. Das geschmolzene Material wird in der Hilfsextrusionsmaschine durch Drahtziehen geformt. Es gibt die Modelle 125, 135 und 150 mit unterschiedlicher Extrusionsleistung.


Anwendungsbereiche der Kunststofffolien-Recyclinganlage
- PP-Webfabrik: Die von der PP-Webfabrik produzierten Gewebesäcke, Big Bags und Vliesstoffe können recycelt und granuliert werden. Das Recyclingmaterial kann zu 100 % wieder in der Kunststoffproduktionslinie eingesetzt werden.
- Professionelle Kunststoffrecyclinganlage: Professionelle Recyclinganlagen sammeln Kunststoffabfälle auf verschiedenen Wegen. Nach der Reinigung kann der Kunststoffabfall mit dem PE-Folien-Granulator wieder zu Granulat verarbeitet werden. Üblicherweise fügen Recyclinganlagen zusätzliches Farbmasterbatch oder Additive hinzu, um die Farbe der Granulate zu verändern und die Qualität zu verbessern.
- Blasfolien-Produktionsanlage: Die beim Betrieb der Folienblasmaschine anfallenden Besäumreste (Abfälle aus der Herstellung von Hemdchenbeuteln) können effektiv als ganze Rolle Kunststofffolie und Kunststoffplatte recycelt werden. Aufgrund der hohen Qualität ist die Größe der recycelten Kunststoffgranulate nahezu identisch und kann direkt in der Folienproduktionslinie eingesetzt werden.
Warum Sie sich für den Shuliy-Kunststoffgranulator entscheiden sollten
Für Recycler, die in eine Kunststofffolien-Pelletiermaschine investieren möchten, empfehlen wir einen Besuch in unserem Unternehmen und Werk. Um die Komponenten der PE-Granuliermaschine besser kennenzulernen, ist ein Werksbesuch für Kunststoffrecyclingmaschinen wichtig. Der von unserem Unternehmen hergestellte Kunststoffgranulator wurde bereits von vielen ausländischen Kunden erworben. Wir können für Kunden einen Besuch in unserem Werk arrangieren, um die Maschinen besser kennenzulernen.
Es ist auch eine sehr anschauliche Inspektion für die Kunden. Wie das Sprichwort sagt: „Sehen heißt glauben.“ Kunden können sich nach Betrachtung der Leistung der Anlage ein Bild von der Ausrüstung machen und dann die Größe der Anlage, wie z. B. einer Kunststoff-Pelletiermaschine, berücksichtigen.




Weltweiter Einsatz der Shuliy Kunststoffgranulierlinie
Der Shuliy Kunststoffgranulator wird nach Kenia, Äthiopien, Uganda und andere Länder versandt und hat gutes Feedback von Kunden erhalten. Die Shuliy Group hilft jedem Kunden mit einer optimalen Recyclinglösung und plant eine Kunststoffpelletierlinie. Bei Bedarf kontaktieren Sie uns bitte.






Erhalten Sie einen guten Preis für Kunststoff-Granuliermaschinen von Shuliy
Die Shuliy Group ist auf dem internationalen Markt bekannt für unsere professionelle Fähigkeit, hochwertige Kunststoff-Granulier- und Recyclingmaschinen herzustellen. Daher können wir unseren Kunden eine Kunststofffolien-Recyclingmaschine mit hohem Preis-Leistungs-Verhältnis garantieren.
Gleichzeitig bieten wir umfangreiche Verkaufsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden den größtmöglichen Gegenwert für ihr Geld erhalten. Wenn Sie interessiert sind, kontaktieren Sie uns noch heute, und wir senden Ihnen umgehend den Preis für die Kunststoff-Granuliermaschine.
Verkaufsservice für Kunststofffolien-Recyclingmaschinen
- Vorverkaufsservice: Wir unterstützen Sie bei der Projektplanung, Prozessauslegung und entwickeln eine auf Sie zugeschnittene Anlage; konstruieren und fertigen die Kunststofffolien-Recyclingmaschine nach Ihren speziellen Anforderungen und schulen Ihr technisches Personal.
- Verkaufsbegleitung: Präzise Fertigung der Anlage, Begleitung unserer Kunden bei der Abnahme der Kunststofffolien-Pelletierrecyclingmaschine, Unterstützung bei der Erstellung des Installationsplans und des detaillierten Ablaufs.
- Kundendienst: Die Shuliy Group bietet Online-Installationsanleitungen. Bei Bedarf entsenden wir unsere Techniker zu Ihnen vor Ort, um die Installation der Kunststofffolien-Recyclingmaschine zu begleiten, den Kunststoffgranulator bis zur normalen Produktion in Betrieb zu nehmen und die Bediener in der Nutzung und Wartung zu schulen.
- Produktqualität: Mit Ausnahme der Verschleißteile der Kunststoffpelletierlinie gewähren wir ein Jahr Garantie und lebenslangen Kundendienst.
- Unser Unternehmen handelt nach den Grundsätzen der Integrität und Qualitätssicherung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und Beratung.









