Beschreibung des Kunststoffgranulators:
Rohmaterial + Hilfsstoff → Mischen → Förderzufuhr → Zwangsbeschickung → Doppelstrang-Extrusionsgranulator → luftgekühlte Heißabschnittdüse → Zyklonabscheider → Vibrationssieb → Luftfördersystem → Vorratssilo → Fertigproduktverpackung
Diese Kunststoffgranulator-Linie produziert hauptsächlich PVC-Pellets durch Mahlen und Heißabschnitt. Diese Produktionslinie bietet die Vorteile einer hohen Pellet-Schnittpräzision und einer hohen Heißschnittausbeute. Ihre Merkmale: fortschrittliche Ausrüstung, hohe Vielseitigkeit und hohe Produktionskapazität.
Die Heißabschnittgranulierung an der Düsenfläche verleiht den Materialpartikeln ein glattes und volles Aussehen. Die konventionelle Konfiguration der Anlage umfasst einen Pelletierer, ein sekundäres Luftfördersystem und ein Vibrationssieb. Dank des modularen Aufbaus des Systems können Benutzer je nach Prozessanforderungen auch eine sekundäre Luftförderung wählen. Die Recycling-Linie für Kunststoffflocken wird hauptsächlich zur Heißabschnittgranulierung von Kunststoffen wie PVC verwendet. Die Schnittpräzision ist hoch, die Pelletiereffizienz ist hoch und die Installation und der Transport sind bequem. Granulator 19
Der Hauptzweck der PVC-Heißabschnitt-Granulierungs-Produktionslinie:
Sie wird zur wasserfreien Granulierung von Kunststoffen mit kälteren Eigenschaften (wie HDPE, PVC) und gefüllten modifizierten Kunststoffen (wie Calciumcarbonat-gefüllt) verwendet. Die Partikel sind runde Kuchenform, ohne Poren, und können ohne Trocknung direkt verwendet werden.
Die PVC-Heißabschnitt-Granulierungs-Produktionslinie verwandelt Abfallkunststoffe in hochwertige Granulate, die den maximalen Wert der Wiederverwertung widerspiegeln. Es wird ein hochwertiger Kunststoffgranulator benötigt, um einen PVC-Heißabschnitt-Granulator zu produzieren, der nasse Materialien und Wassergranulierung problemlos bewältigt. Er hat viele Entlüftungen, neigt nicht zum Sprühen von Kleber, hat eine hohe Ausstoßleistung, die Schnecke ist hochfrequenzgehärtet, bricht nicht leicht und hat eine lange Lebensdauer. Und es gibt eine Vielzahl von Düsen, eine Vielzahl von Materials chnecken, eine Vielzahl von Kombinationen sind verfügbar. Es erfüllt die unterschiedlichen Kaufbedürfnisse von großen, mittleren und kleinen Investoren und ist eine ideale Wahl für Ihre Investition in die Recyclingindustrie. Granulator 20
Kunststoffgranulierungs-Hauptmaschine:
Die niedrig schernde, hochkompoundierte Schneckenform gewährleistet einen effizienten und stabilen Betrieb des Granulierungsprozesses.
Das gleichmäßige Dosiersystem sorgt für eine gleichmäßigere und effizientere Konfiguration des Masterbatch-Materials.
Pelletierer:
Mit dem Präzisionsschneider ist die Schnittfläche glatt und eben.
Frequenzregelung, besser geeignet für die Anforderungen unterschiedlicher Granulierungsprozessgeschwindigkeiten.
Kunststoffgranulator Kopf-Düse:
Sie ist aus hochwertigem Düsenstahl gefertigt und für Langlebigkeit gehärtet.
Der gleichmäßig verteilte Materialflussweg gewährleistet eine gleichmäßige und effiziente Extrusion der Pellets, ohne sich gegenseitig zu beeinflussen.
Kühlvorrichtung:
Ein einzigartiges 3D-Kühlsystem für bessere Kühlung.
Der leistungsstarke Lüfter in Kombination mit dem neuen Kühlsystem gewährleistet die Qualität und Effizienz der Pellets.
