Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets

Eine Kunststoffpelletiermaschine ist eine Recyclingmaschine zum Extrudieren, Kühlen und Granulieren von Polyethylen (Kunststofffolie, Innenbeutel usw.) oder Polypropylen (alte Gewebesäcke, Verpackungssäcke, Bindfäden usw.). Sie wird auch als Kunststoffgranuliermaschine bezeichnet. Die Kunststoffgranuliermaschine spielt eine wichtige Rolle in der Kunststoffrecycling-Granulierlinie und hat einen hohen Marktwert. Wenn Sie also in Ihrer Region viel Kunststoffabfall haben und daraus Gewinn erzielen möchten, können Sie sich für den Shuliy-Kunststoffpelletierer entscheiden.

Einführung in die Kunststoffgranulierungsmaschine

Diese Kunststoffrecycling-Granuliermaschine ist mit einer Zerkleinerungs- und Waschanlage sowie einem Granulatmesser ausgestattet. Zerkleinerter und gereinigter Kunststoff kann direkt der Extrusionsgranulierung zugeführt werden. Einfacher Prozess, fortschrittliche Technologie und geeignet für verschiedene Abfallkunststoffe.

Die Abfallkunststoff-Granuliermaschine verfügt über eine automatische Temperaturregelung und elektromagnetische Heizung, mit geringerem Stromverbrauch, keiner Umweltbelastung und hohem Automatisierungsgrad.

Herstellungsprozess von Kunststoffgranulat

Rohstoffe und Endprodukt der Kunststoff-Granuliermaschine

Zu den geeigneten Rohstoffen der Kunststoff-Granulieranlage gehören PP- und PE-Kunststofffolien, Zementsäcke sowie harte Kunststoffplatten. Der Granulator ist die ideale Wahl sowohl für das Post-Consumer-Recycling als auch für das Inhouse-Recycling. Vor dem Granulieren muss der Kunststoffabfall mit einem Kunststoffschredder in kleine Stücke zerkleinert werden. Diese können dann im Kunststoffextruder geschmolzen und extrudiert werden. Um die Qualität der Kunststoffpellets zu gewährleisten, dürfen unterschiedliche Materialien nicht vermischt werden. Falls Sie EPS- oder EPE-Schaumstoffe verarbeiten, bieten wir auch einen entsprechenden Kunststoffschaum-Granulator an.

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Merkmale der Kunststoffpelletherstellungsmaschine

1. Die Kunststoff-Granuliermaschine verfügt über eine spezielle Schneckenkonstruktion und unterschiedliche Konfigurationen. Das Kunststoff-Granuliersystem eignet sich für die Herstellung verschiedener Kunststoffarten zur Regenerierung und zum Mischen von Granulaten.
2. Das hochdrehmomentstarke Getriebe sorgt für einen geräuscharmen und ruhigen Lauf.
3. Schnecke und Zylinder sind speziell gehärtet, verschleißfest, bieten gute Mischeigenschaften und hohe Durchsatzleistung. Die Vakuumentlüftung oder die normale Entlüftungsöffnung entfernen Feuchtigkeit und Abgase während der Kunststoffgranulatherstellung.
4. Unsere Granulatoren arbeiten stabiler, die Partikel sind fester und gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität.
5. Die Kunststoff-Recycling-Granuliermaschine kann täglich 2 bis 30 Tonnen Kunststoffabfälle verarbeiten. Diese Kunststoffabfälle werden zu Granulaten in verschiedenen Farben verarbeitet und anschließend in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt.
6. In Kombination mit Ballenpressen und Ballenöffnern für große Anlagen wird der hohe Automatisierungsgrad großer Recyclinganlagen erfüllt.

Energieeinsparung der Kunststoffrecycling-Pelletiermaschine

Haupt- und Nebenaggregate sind integriert, die Installation ist einfach, der Platzbedarf gering und das Preis-Leistungs-Verhältnis hervorragend. Diese Anlage nutzt das Prinzip der unterbrechungsfreien Erwärmung durch Hochdruckreibung, verwendet eine multifunktionale Heizmethode und ist mit einem Temperaturkonstantsystem ausgestattet.

Die Kunststoffpelletiermaschine benötigt keine kontinuierliche Beheizung und reduziert den Energieverbrauch um 30 %–40 %. Durchdachte Konstruktion eines automatischen Prozesses für die Abfallkunststoffgranuliermaschine. Reinigung, Zerkleinerung, Beschickung und Pelletierung als mechanisierter Ablauf, der von ein bis zwei Personen einfach bedient werden kann.

Aufbau der Mutter-Kind-Doppelstufen-Extrudermaschine

Diese Kunststoffpelletiermaschine besteht hauptsächlich aus Einfüllöffnung, Einschneckenextruder, Presskammer, Heizvorrichtung, Austragsöffnung, Formkopf, Getriebe, Maschinenkörper, Basis, Motor und anderen Teilen. Die Zweistufenausführung ist das gängigste Modell für Recyclinganlagen. Aufgrund ihres Aufbaus bezeichnen wir den Granulator auch als Mutter-Kind-Doppelstufen-Einschneckenextruder.

• Schnecke: Sie ist das wichtigste Teil des Extruders. Denn die Pelletierschnecke hat direkten Einfluss auf das Anwendungsspektrum und die Produktionseffizienz. Die Schnecke des Shuliy-Mutter-Kind-Doppelstufen-Extruders besteht aus hochfestem, korrosionsbeständigem Legierungsstahl, der für die meisten Recyclinganlagen völlig ausreichend ist.
• Zylinder: Der Pelletierzylinder ist ein nahtloses Metallrohr aus Legierungsstahl, hitzebeständig, druckbeständig, hochfest und massiv.

Der Shuliy-Pelletierzylinder und die Schnecke ermöglichen das Zerkleinern, Erweichen, Schmelzen, Plastifizieren, Entlüften und Verdichten des Kunststoffs. In der Regel beträgt die Länge des Zylinders das 15-fache seines Durchmessers, damit der Kunststoff vollständig erhitzt und geschmolzen werden kann.

Dieser Kunststoff-Extrusionspelletierer ist die Haupt-Kunststoffrecyclingmaschine der Kunststoffrecycling-Pelletierlinie und kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten. Allerdings sind die Recyclingmaschinen für unterschiedliche Materialien nicht identisch. Ihr Aussehen ist ähnlich, aber der Durchmesser der inneren Schnecke, der Abstand zwischen Schnecke und Zylinderwand sowie die Länge der Schnecke sind unterschiedlich. Sie müssen alle an das Material angepasst werden. Daher kann eine Recyclingmaschine nicht mehrere Materialien verarbeiten.

Wie funktioniert eine Kunststoffgranulierungsmaschine?

Ein Kunststoffrecycling-Granulator wird verwendet, um Kunststoffe verschiedener Materialien zu schmelzen und zu extrudieren. Der extrudierte Kunststoff wird abgekühlt und in Kunststoffpartikel geschnitten. Diese Partikel können für die Sekundärproduktion verwendet werden, um neue Kunststoffprodukte herzustellen.

1. Schalten Sie zunächst die Kunststoffgranulierungsmaschine ein.
2. Beobachten Sie zweitens den Betrieb der Granuliermaschine und nehmen Sie sie erst in Betrieb, wenn keine ungewöhnlichen Geräusche oder Vibrationen auftreten.
3. Vor dem Gebrauch muss die Recyclingmaschine vorgeheizt werden, damit sie den Kunststoff schmelzen kann. Wenn die Temperatur zu hoch ist, wird der geschmolzene Kunststoff schwarz; wenn die Temperatur zu niedrig ist, schmilzt der Kunststoff nicht.
4. Geben Sie das zerkleinerte Material in den Einfüllstutzen der Kunststoffgranuliermaschine. Fügen Sie bei Kunststofffolienmaterial einen Zwangsvorschub hinzu, um zu verhindern, dass die Recyclingmaschinen kein Material aufnehmen.
5. Das Material schmilzt in der Presskammer und wird kontinuierlich zusammen mit der Pressschnecke ausgestoßen. Das Material aus der Hauptmaschine gelangt erneut in den Neben-Granulator zur zweiten Schmelze und Extrusion.
6. Das Material aus dem Auslass kann in einen Kühlbehälter zur Kühlung gegeben und mit einer Pelletiermaschine in kleine Granulate geschnitten werden. Shuliy bietet auch Wasserring-Granulatoren an.

Video: Wie funktioniert ein Kunststoffgranulator?

Parameter der Kunststoffpelletherstellungsmaschine

Die folgenden Modelle sind nur unsere meistverkauften. Die Modelle der Kunststoffgranuliermaschine werden nach ihrem Schneckendurchmesser benannt. Wenn Sie nicht wissen, wie Sie das Modell auswählen sollen, kontaktieren Sie uns bitte.

Die Pelletiermaschine SL-125 ist nicht unser kleinstes Modell, ebenso ist der SL-200 nicht unser Pelletierer mit der größten Ausstoßleistung. Für weitere Modelle hinterlassen Sie bitte Ihre Anforderungen in unserem Kontaktformular. Unsere Marketingleiterin Ella wird sich innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.

Extrusions-Granuliersystem

(1)Schnecke

Die Schnecke ist das Hauptbauteil der Kunststoffgranulieranlage. Die Qualität der Schnecke steht in direktem Zusammenhang mit dem Anwendungsbereich und der Effizienz des Kunststoffextruders. Die Schnecke besteht aus hochfestem, korrosionsbeständigem legiertem Stahl.

(2)Zylinder

Ein Zylinder einer Kunststoffgranuliermaschine bezeichnet einen Metallzylinder, der aus legiertem Stahl oder einem mit legiertem Stahl ausgekleideten Verbundstahlrohr gefertigt ist. Dieser Stahl zeichnet sich durch hohe Hitzebeständigkeit, hohe Druckfestigkeit, hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus.

Der Zylinder wird in Verbindung mit der Schnecke eingesetzt, um das Kunststoffmaterial zu zerkleinern, zu erweichen, zu schmelzen, zu plastifizieren, zu entlüften und zu verdichten. Außerdem fördert er das Material kontinuierlich und gleichmäßig zum Formgebungssystem. In der Regel ist die Länge des Zylinders mehr als 15-mal so groß wie sein Durchmesser. Seine Hauptfunktion besteht darin, das Kunststoffmaterial vollständig zu erhitzen und vollständig zu plastifizieren.

(3)Einzugstrichter

Am Boden des Einzugstrichters ist eine Schneidvorrichtung installiert, um das Material zu dosieren und zu schneiden. An der Seite des Trichters befinden sich ein Sichtloch und eine Kalibrier-Dosiereinrichtung.

(4)Düsenkopf

Der Düsenkopf der Kunststoffgranuliermaschine ist in drei Ausführungen erhältlich: ein elektrischer Getriebedüsenkopf, ein hydraulischer Düsenkopf und ein automatischer Schmelzefilter. Die Funktion des Düsenkopfes besteht darin, die rotierende Kunststoffschmelze in eine parallele lineare Bewegung umzuwandeln, sodass die Kunststoffschmelze gleichmäßig und ruhig in die Formhülse eingeleitet wird und der Kunststoff den für die Formgebung erforderlichen Druck erhält.

Üblicherweise wird eine geteilte Hülse eingesetzt, um sicherzustellen, dass der Kunststofffluss im Düsenkopf der Recyclingmaschine sinnvoll verläuft und Totzonen, in denen sich Kunststoff ansammelt, vermieden werden. Darüber hinaus wird in der Regel ein Ausgleichsring eingebaut, um Druckschwankungen während der Kunststoffextrusion auszugleichen. Am Düsenkopf sind zudem Vorrichtungen zur Kalibrierung und Justierung der Form angebracht, um die Konzentrizität von Kern und Formhülse einzustellen und zu korrigieren.

Antriebssystem des PP-PE-Granulat-Extruders

Die Funktion des Antriebssystems der Kunststoffgranuliermaschine besteht darin, die Schnecke anzutreiben. Es stellt außerdem das Drehmoment und die Drehzahl bereit, die die Schnecke während des Extrusionsprozesses benötigt. In der Regel besteht das Antriebssystem aus einem Motor, einem Getriebe und Lagern.

Heizvorrichtung der Kunststoffpelletherstellungsmaschine

Das Heizen ist eine wichtige Voraussetzung für Kunststoffgranulierungsprozesse. Die Shuliy-Kunststoffpelletiermaschine kann drei verschiedene Heizmethoden bieten.

Heizvorrichtung

Die Kunststoffpelletherstellungsmaschine wird in der Regel elektrisch beheizt, wobei zwischen Widerstandsheizung und Induktionsheizung unterschieden wird. Das Heizelement ist im Maschinenkörper und in den Teilen des Kopfes der Kunststoffpelletiermaschine verteilt. Die Heizvorrichtung erwärmt den Kunststoff im Zylinder von außen, und der erhitzte Kunststoff befindet sich in einem flüssigen Zustand, was die Verarbeitung erleichtert.

Es gibt hauptsächlich drei Heizmethoden für Kunststoffrecyclingmaschinen. Dies sind elektromagnetische Heizung, Keramikheizung und Eisenheizung. Kunden können je nach ihren Anforderungen verschiedene Heizvorrichtungen wählen. Kunden können sich auch von unserem Vertriebsleiter zur Wahl der Heizmethode beraten lassen.

Kühleinrichtung

Die Kühleinrichtung stellt sicher, dass der Kunststoff den prozessbedingten Temperaturbereich einhält. Konkret dient sie dazu, die überschüssige Reibungswärme abzuführen, die bei der Schneckendrehung entsteht. So wird vermieden, dass zu hohe Temperaturen Probleme wie Kunststoffzersetzung, Kunststoffverbrennung oder Schwierigkeiten bei der Kunststoffformgebung verursachen.

Warum die Shuliy Kunststoffgranulieranlage wählen?

Ein guter Kunststoffgranulator ist für das gesamte Recycling sehr wichtig, da er die Qualität der endgültigen Kunststoffpellets beeinflusst. Daher lohnt es sich, darüber nachzudenken, wie man eine gute Maschine auswählt.

•  Die Untersetzungsgetriebe, Schneidköpfe und Motoren der Shuliy-Granuliermaschinen sind derzeit die hochwertigste Ausstattung auf dem Markt.
•  Unsere Kunststoffrecycling-Pelletiermaschine kann je nach Kundenwunsch oder Rohmaterial angepasst werden. Zum Beispiel der Durchmesser der Schneckenpresse, die Heizmethode, das Schneidwerkzeug, das Material der Schneckenpresse usw.
•  Unser Unternehmen verfügt über umfangreiche Produktionserfahrung im Kunststoffrecycling. Es gibt viele verschiedene Kunststoffmaterialien auf dem Markt. Viele Hersteller von Kunststoffgranulatoren kennen das Material nicht und gehen fälschlicherweise davon aus, dass die gesamte Innenstruktur der Maschine gleich ist. Daher beeinträchtigt die maschinelle Herstellung die Ausstoßmenge und Qualität des Endprodukts erheblich.

Woher kommt der eigentümliche Geruch beim Granulieren mit dem Kunststoffgranulator?

Stammkunden, die unsere Kunststoffrecycling-Pelletiermaschine gekauft haben, haben uns berichtet, dass nach dem Granulieren mit dem Abfallkunststoffgranulator ein seltsamer Geruch auftritt. Ist die Maschine beschädigt? Ist dieser Geruch schädlich für den Körper? Was ist der Hauptgrund? Nach Experimenten und Untersuchungen zu diesem Problem hat unser Werk die Ursache für den eigentümlichen Geruch des Kunststoffgranulators entdeckt.

Kunststoffpelletiermaschine nach Ghana versandt

Herzlichen Glückwunsch! Unser Unternehmen hat eine Kunststoff-Granulieranlage nach Ghana exportiert. Der Kunde in Ghana kaufte unsere Kunststoff-Granuliermaschine zum Recycling von Abfall-Kunststofffolien. Unser Vertriebsleiter Sunny stellte ihm unsere Kunststoff-Granuliermaschine und die geeignete Heizmethode vor.

Schließlich entschied sich der Kunde dafür, den Hauptgranulierer mit der Keramikheizmethode und den zweiten Granulierer mit einer Heizspule zu beheizen.

Kunststoff-Granuliermaschine nach Deutschland versendet

Deutschland ist eines der besten Länder der Welt in der Mülltrennung und -verwertung mit einer weltweit führenden Recyclingquote von etwa 65 %. Ermutigt durch die nationale Politik entschied sich unser deutscher Kunde im letzten Jahr, ein Kunststoffrecycling-Geschäft zu starten, hauptsächlich zum Recycling von Abfall-Kunststofffolien und ähnlichem. Daher begann er, in einige Kunststoffrecycling-Maschinen zu investieren.

Nachdem der Kunde unsere Website besucht hatte, kontaktierte er den Kundenbetreuer und entschied sich schließlich für unsere Kunststoffpelletherstellungsmaschine. Darüber hinaus kaufte er die gesamte Kunststoffrecyclinglinie, einschließlich Kunststoffschredder, Pelletierklinge und Vorratsbehälter.

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Anfragen zur Kunststoffgranulat-Herstellungsmaschine

Um den aktuellen Preis für die Kunststoffgranulat-Herstellungsmaschine zu erfahren, senden Sie uns eine Nachricht über das Formular auf unserer Website.

Unser Projektmanager sendet Ihnen die Maschinendaten & den Preis innerhalb von 24 Stunden.

Warum ist die Kunststoffgranulierungsmaschine so beliebt?

Plastic pollution war schon immer ein besorgniserregendes Thema für Menschen auf der ganzen Welt. Als praktisches Material bringt Kunststoff der Öffentlichkeit Bequemlichkeit und uns gleichzeitig ein enormes Sicherheitsproblem. Abfallkunststoff enthält giftige Substanzen. Wenn sie verbrannt werden, schaden sie der Luft. Wenn sie vergraben werden, beeinträchtigen sie die Qualität des Grundwassers. Die Shuliy Kunststoff-Granuliermaschine ist in Südafrika, Nigeria, Saudi-Arabien usw. beliebt.

Wenn der Abfallkunststoff nicht ordnungsgemäß entsorgt wird, kann dies zu einer großflächigen Katastrophe führen. Die Kunststoffrecycling-Granuliermaschine spielt eine wichtige Rolle bei der Lösung des Umweltproblems. Professionelle Ausrüstung kann einen Teil des Kunststoffabfalls wiederverwenden, um das Risiko für Luft und Wasser zu verringern.