Extrusionslinie für Kunststoffprofile | PVC-Deckenherstellungsmaschine
Die Shuliy-Kunststoffprofil-Extrusionslinie ist eine professionelle Produktionslinie zur Herstellung von PVC-Platten, Kunststoffbrettern, porösen Gewinderohren und vielem mehr. Die komplette PVC-Deckenherstellungsmaschine umfasst einen Doppelschneckenextruder, einen Vakuumformtisch, eine Abzugseinheit, eine Schneideinheit und einen Wendeständer.
Einführung in die PVC-Deckenherstellungsmaschine
Die Kunststoffprofil-Extrusionslinie wird hauptsächlich zur Herstellung von PVC-Türpaneelen, Fensterrahmen, Fensterbänken, Treppengeländern, Kabelkanälen, Sockelleisten, Formrohren usw. verwendet. Die Rohstoffe sind hauptsächlich Hart-PVC, einige wenige sind halbhartes PVC, Weich-PVC, niedrigschäumendes Polyurethan und andere Materialien. Diese Produktionslinie kann je nach Querschnitt und Form der verschiedenen Profile unterschiedliche Schneckenextruder-Spezifikationen auswählen und ist mit entsprechenden Hilfsgeräten ausgestattet.
Endprodukt der PVC-Plattenherstellungsmaschine

Markterwartung an die PVC-Deckenherstellungsmaschine
Kunststoffprofilprodukte sind weit verbreitet, die Marktnachfrage ist riesig und die Entwicklungsperspektiven sind sehr gut. In den letzten Jahren hat sich auch die Produktion von Kunststoffprofilmaschinen rasant entwickelt. Der Marktwettbewerb wird immer intensiver, und alle Hersteller von Kunststoffmaschinen müssen sich mit einer Frage auseinandersetzen: Wie kann die Produktivität und die Ausschussrate von Kunststoffprofilprodukten bei gleichbleibender Produktqualität gesteigert und die maximale Kapazität der Anlage ausgeschöpft werden, um die Produktionskosten der Produkte zu senken.
Shuliy Machinery ist ein hervorragender Hersteller von Kunststoffprofilen. Wir legen großen Wert auf die Erforschung des Industriemarktes, insbesondere auf die eingehende Untersuchung der Entwicklung der Kundennachfrage.
Hauptausrüstung einer Kunststoffprofil-Extrusionslinie

Schritt 1: Doppelschneckenextruder
Die Extrusionsproduktionsleistung der Hauptmaschine liegt zwischen 60 kg und 700 kg pro Stunde, Kunden können je nach Bedarf wählen.
Schritt 2: Vakuumformtisch
Die Maschine verwendet ein spezielles vergrößertes Wirbelstrom-Kühlsystem für eine einfache Kühlung und Formgebung, was die Anforderungen an eine hohe Kapazität erfüllt.

Schritt 3: Abzugseinheit
Die Abzugseinheit verwendet die einzigartige Hubtechnologie unseres Unternehmens, arbeitet gleichmäßig und hat eine große Zugkraft.

Schritt 4: Schneideinheit
Die Geschwindigkeit der Schneideinheit ist identisch mit der der Abzugsvorrichtung. Die Schneideinheit wird über eine PLC-Steuerung geregelt, ermöglicht automatisches Ablängen auf Maß und verfügt über eine automatische Staubrückgewinnung.
Wendegestell

Technische Daten der Kunststoffprofil-Extrusionslinie
| Positionen | YF180 | YF240 | YF400 | YF600 | YF800 | YF1000 |
| Maximale Plattenbreite | 180 | 240 | 400 | 600 | 800 | 1000 |
| Ziehhöhe | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| Ziehkraft | 15 | 30 | 30 | 40 | 50 | 50 |
| Ziehgeschwindigkeit | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
| Gesamtleistung der Hilfsaggregate | 18,7 | 31,6 | 31,6 | 31,6 | 31,6 | 37,1 |
| Druckluft | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 |
Merkmale der Profil-Extrusionslinie für Kunststoff
- Alle elektrischen Komponenten der PVC-Profil-Extrusionslinie stammen von namhaften Importmarken wie Siemens, Schneider, Omron, ABB usw. Die Qualität dieser großen Marken ist garantiert, und die Maschine hat eine lange Lebensdauer.
- Alle Türblätter sämtlicher Maschinen werden im Spritz- und Einbrennverfahren lackiert. Dies verhindert Farbabplatzungen und bewahrt auch bei längerem Gebrauch die Farbbrillanz.
Werksumgebung











