Mit der wachsenden Beliebtheit der Kunststoffrecyclingindustrie nimmt die Anwendung der Kunststoffgranuliermaschine (auch bekannt als die Kunststoffpelletiermaschine) rapide zu. Bei der täglichen Nutzung können Benutzer von Abfallkunststoffpelletiermaschinen auf einige Störungen stoßen. Dies erfordert eine rechtzeitige Analyse der Ursache und Fehlerbehebung. Hier ist eine Erklärung ihrer häufigen Fehler und Lösungen.
Kurze Einführung in die Kunststoffgranuliermaschine
Kunststoffpelletieranlagen werden auch als Abfallkunststoffpelletiermaschinen bezeichnet. Als wichtigste Maschine in der Kunststofffolienrecycling-Produktionslinie wird sie häufig in Kunststoffrecyclingfabriken eingesetzt. Der Kunststoffgranulator zeichnet sich durch Energieeinsparung, hohe Effizienz, stabile Leistung, einfache Bedienung und Wartung aus.
5 häufige Fehler und Fehlerbehebungsmethoden
Im Folgenden sind die allgemeinen Probleme und entsprechenden Lösungen für eine Kunststoffpelletiermaschine aufgeführt. Hoffentlich hilft Ihnen das Folgende bei der Verwendung der Kunststoffgranuliermaschine weiter.
1. Der Hauptmotor des Kunststoffgranulators läuft nicht an oder schaltet sofort ab
- Ursachen: Instabile Stromversorgungsspannung oder schlechter Kontakt; unzureichende Heizung des Heizgeräts oder ein Heizgerät funktioniert nicht, was zu einer Überlastung des Motors aufgrund zu hohen Drehmoments führt.
- Behandlungsmethoden: Überprüfen Sie den Hauptmotorstromkreis der Kunststoffgranuliermaschine; überprüfen Sie die Temperaturanzeige jedes Heizabschnitts und prüfen Sie, ob das Heizgerät schlechten Kontakt oder Schäden aufweist.
2. Der Hauptmotor der Kunststoffpelletiermaschine läuft, aber die Schnecke nicht.
- Ursachen: Der Keilriemen ist locker, verschlissen und rutscht; oder die Sicherheitsfeder ist locker oder unterbrochen.
- Fehlerbehebungsmethoden: Stellen Sie den Achsabstand des Keilriemens ein, spannen Sie den Riemen oder ersetzen Sie ihn durch einen neuen Keilriemen; überprüfen Sie die Sicherheitsfeder, analysieren Sie die Bruchursache und ersetzen Sie die Sicherheitsfeder.
3. Die Schnecke der Pelletiermaschine läuft normal, fördert aber kein Material
- Ursachen: Die Zufuhr des Trichters ist nicht kontinuierlich; oder ein Fremdkörper blockiert den Einlass; oder ein metallischer harter Gegenstand fällt in die Schneckennut und blockiert diese, sodass das Material nicht normal zugeführt werden kann.
- Lösungen: Die Fehlerbehebungsmethode für diesen Fehler: Erhöhen Sie die Zufuhrmenge, um eine kontinuierliche Schneckenzufuhr zu gewährleisten; stoppen Sie die Maschine, um den Fremdkörper im Einlass zu überprüfen und zu entfernen. Wenn bestätigt wird, dass ein metallischer Fremdkörper in die Schneckennut gefallen ist, stoppen Sie die Maschine sofort, entfernen Sie die Schnecke und entfernen Sie den metallischen Fremdkörper.
4. Die Kunststoffgranuliermaschine verursacht, dass die Entlüftungsöffnung Material abwirft
- Ursachen: Es befinden sich Verunreinigungen im Rohmaterial, oder die Zufuhrgeschwindigkeit ist zu hoch, was zu instabilem Schneckenextrudat führt, oder die Plastifizierungstemperatur ist nicht ausreichend.
- Behandlungsmethode: Reinigen Sie die Rohstoffe vor der Zufuhr oder ersetzen Sie das Filtersieb, oder reduzieren Sie die Zufuhrmenge, um einen gleichmäßigen Schneckenextrudat zu gewährleisten, oder erhöhen Sie die Plastifizierungstemperatur. Die Temperatur sollte jedoch nicht zu hoch sein, um Verbrennungen des Kunststoffs und eine Beeinträchtigung der Produktionsqualität zu vermeiden.
5. Das Drehmoment des Hauptmotors ist zu niedrig
- Ursachen: Ein Fehler im Zufuhrsystem führte zum Leerlauf der Doppelschnecke.
- Lösungsmaßnahmen: Überprüfen Sie, ob das Additivsystem oder das Hauptmaterialzufuhrsystem fehlerhaft ist, und beseitigen Sie die Verstopfung des Kunststoffgranulators.
Zusammenfassend ist es notwendig, die Fehler rechtzeitig zu analysieren und rechtzeitig angemessene Maßnahmen zu ergreifen, um den normalen Betrieb der Kunststoffrecycling-Pelletiermaschine sicherzustellen.
