Abfall-Kunststoffzerkleinerer für PP-LDPE-HDPE-Recycling
Die Kunststoffabfall-Zerkleinerer SL-60 und SL-80 sind für hohe Durchsatzraten ausgelegt und werden auch als Kunststoffabfall-Schneidemaschinen bezeichnet. Sie können nahezu alle Kunststoffarten zerkleinern. Kunststoffblöcke, Kisten, Folien, Sackabfälle, Rohre, Automobilschrott und blasgeformte Materialien wie PE/PP-Flaschen, PET-Flaschen, Eimer, Fässer und Behälter.
Der erste Schritt des Kunststoffrecyclings und der nachhaltigen Verarbeitung ist das Schreddern mit Shuily-Zerkleinerern. Das Zerkleinern ist die Grundlage für alle Produkte aus recycelten Kunststoffen. Bei uns sind sowohl Motor- als auch Diesel-Schredder erhältlich.
Einführung des Kunststoffabfallbrechers
Die Kunststoffabfall-Schneidemaschine wird zum Zerkleinern von PP-PE-Material in kleine Chips verwendet. Sie zeichnet sich durch hohe Effizienz, geringe Geräuschentwicklung und keine Schlackenbildung aus.
Die industriellen Kunststoffzerkleinerer von Shuliy sind äußerst flexibel und bieten verschiedene Rotortypen, Messermaterialien und Siebgrößen. Daher können sie ein breites Spektrum an Kunststoffabfällen zerkleinern, z. B. Thermoplaste wie PE, PP, PVC, PS, PU und PET sowie Abfälle aus Spritzgussprodukten und Blasfolien.
Sogar großvolumige Hohlkörper, lange Rohre und Profile, massive Kunststoffklumpen und -blöcke sowie PET-Flaschen, Textilfasern, Folien, Dämmstoffe, Kisten und Behälter meistern die industriellen Shuliy-Zerkleinerer mühelos – dank 20 Jahren Erfahrung in der Kunststoffindustrie.
Gemeinsam mit den Shuliy-Recyclinglösungen für Zerkleinerungsanlagen entwickeln wir ein- und mehrstufige Recyclingprozesse, einschließlich Zerkleinerung, Granulierung und direkter Rückführung in die Kunststoffproduktion, um den Kunststofflebenszyklus langfristig zu optimieren.

Nasswäsche für Folienmaterialien
Aufgrund des geringen Gewichts von Kunststofffolien empfiehlt Shuliy den Recyclern die Nasszerkleinerungsmethode. Dabei wird ein Wasseranschluss an der Kunststoff-Schneidemaschine angebracht. Durch die Einwirkung des Wasserflusses können wir die Möglichkeit verringern, dass Folien in den Messern oder im Rotor stecken bleiben.
Gleichzeitig kann der Nasszerkleinerungsprozess die Reinigungswirkung von Wasser auf Kunststoffabfälle verbessern und durch die Kühlwirkung des Wassers die Reibungswärme reduzieren, was die Lebensdauer der Klingen verlängert, die Wartungskosten senkt und eine lange Nutzungsdauer gewährleistet. Daher hat diese Art von Abfall-Kunststoffzerkleinerer einhelliges Lob von Kunden erhalten.
Verstellbare Messer für perfekten Schneidspalt

Das Zusammenspiel zwischen Zerkleinerungsmesser und Festmesser hat einen wesentlichen Einfluss auf den Materialdurchsatz sowie auf die Zerkleinerungsergebnisse. Üblicherweise sind aufgrund der unterschiedlichen Kunststoffmaterialien kleinere Spaltmaße für das Zerkleinern von Folienmaterialien und größere Spaltmaße für das Zerkleinern von harten Materialien erforderlich.
Um auch bei natürlichem Verschleiß der Messer einen präzisen Schneidspalt zu erreichen, verfügt der Shuliy-Zerkleinerer über ein verstellbares Gegenmesser. Die optimale Schnittform sorgt für Energieeffizienz beim Zerkleinern, minimiert Verschleißkosten und verlängert die Messerlebensdauer erheblich.
Bereit für schnellen Materialtransport dank Fördertechnik
Brecher mit Förderbandöffnungen für einen effizienten Materialtransport sind ideal für Recyclinganlagen. Beispielsweise werden Förderbänder mit einem Durchmesser von bis zu 500 mm häufig in Folienpelletierlinien eingesetzt. Zudem kann die Austragsleistung durch Ventilatoren, Schneckenförderer und U-Förderer gesteigert werden.

Hartkunststoffe oder Folien zerkleinern? Mit einem Brecher haben Sie die Wahl

Die Wahl des richtigen Siebs steht in engem Zusammenhang mit der Zerkleinerungswirkung und dem Durchsatz. Daher stattet Shuliy Machinery unsere Maschinen mit individuell austauschbaren Sieben aus, um unseren Kunden maximale Flexibilität, d. h. eine bequeme Verarbeitung verschiedener Materialien, zu bieten.
Benutzer können Siebe mit unterschiedlichen Maschenweiten wählen. Für das Zerkleinern von Folienmaterialien wird in der Regel ein Sieb mit 40–50 mm benötigt, während für harte Materialien wie Autostoßfänger, Zähler, Elektroschrott, Kisten oder Rohre ein Sieb mit 20–25 mm eingesetzt werden muss.
Anwendungsbereich des Kunststoffbrechers
Der Brecher für Kunststoffabfälle wird zum Zerkleinern verschiedener Kunststoffe eingesetzt. Die PP-PE-Kunststoffschreddermaschine kann eine Vielzahl von weichen und harten Kunststoffen zerkleinern, wie z. B. Kunststoffrohre, Kunststoffstäbe, Kunststofffolien, Kunststoffspielzeug, Abfallgummiartikel und mehr. Unser Kunststoffschredder verwendet Klingen aus legiertem Stahl, die eine hohe Härte und eine lange Lebensdauer aufweisen.
Die zerkleinerten Hartstoffe werden als Kunststoffmahlgut bezeichnet und können im nächsten Recyclingprozess wiederaufbereitet und granuliert werden.
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Funktionsprinzip des Abfall-Kunststoffzerkleinerers
Der Abfall-Kunststoffzerkleinerer treibt über den Motor den beweglichen Messerkopf zu einer schnellen Rotation an. Während der Hochgeschwindigkeitsrotation des beweglichen und des feststehenden Messers entsteht eine relative Bewegungstendenz. Die Kunststoffzerkleinerungsmaschine nutzt den Spalt zwischen beweglichem und feststehendem Messer, um einen Schnitt für das Zerkleinern und Scheren des Kunststoffs zu erzeugen und so große Schrottkunststoffstücke zu zerkleinern. Der zerkleinerte Kunststoff wird durch das Sieb gefiltert und ausgegeben, um die Kunststoffpartikelgröße zu filtern. Wenn Ihre Rohstoffe außerdem Weichkunststoffe wie Plastikfolien und -tüten sind, ist es besser, am Kunststoffzerkleinerer einen Ventilator anzubringen, um Verstopfungen zu vermeiden.
Video zur Kunststoffschrott-Schneidemaschine für PP-Folie
Das Video zeigt eine komplette PP-PE-Kunststoffwasch- und -recyclinganlage, der Zerkleinerer ist der wesentliche Schritt darin.
Arbeitsweise des Brechers für Hartkunststoffe
Parameter der PP-PE-Flocken-Zerkleinerungsanlage
Die folgenden Parameter sind die Basisdaten der Shuliy-Kunststoffbrechermaschine. Bei Interesse kontaktieren Sie uns bitte oder hinterlassen Sie Ihre Anfrage auf unserer Website. Wir erläutern Ihnen diese dann im Detail.
| Modell | SL-60 | SL-80 |
| Kapazität | 500 kg/h | 1 t/h |
| Klingenmaterial | 60Si2Mn | Gebläse für Weichmaterial, Förderband, Schneckenförderer, Klingenschärfgerät |
| Klingenbreite | 60 cm + 30 cm | 80 cm + 40 cm |
| Leistung | 15 + 7,5 kW | 30 + 11 kW |
| Siebkorndurchmesser | 20–50 mm | 20–50 mm |
| Optionale Zusatzgeräte | Gebläse, Förderband, Klingenschärfgerät | wie SL-60 |
Das Modell des Abfallkunststoffbrechers unterscheidet sich von der Klingenbreite. Auch die Maschinenleistung und die Kapazität sind unterschiedlich. Neben den Modellen SL-60 und SL-80 bieten wir auch viele weitere Maschinenmodelle an. Für andere Anforderungen senden Sie uns bitte Ihre Anfrage.
Sicherheitshinweise für den Betrieb des Kunststoffabfallbrechers
1. Die Kunststoffmühle und die Antriebseinheit müssen fest installiert sein.
2. Nach der Installation des Abfall-Kunststoffzerkleinerers ist die Festigkeit aller Befestigungselemente zu überprüfen.
3. Vor dem Start der PP-PE-Flocken-Schredderanlage den Rotor von Hand drehen, um zu prüfen, ob die Haken, Hämmer und Rotoren normal laufen und ob die Antriebsmaschine und die Kunststoffmühle gut geschmiert sind.
4. Nach dem Start der Kunststoffmühle sollte diese zunächst 2-3 Minuten im Leerlauf laufen. Erst wenn sichergestellt ist, dass keine Auffälligkeiten auftreten, darf mit der Beschickung begonnen werden.
5. Während des Betriebs ist der Lauf der Kunststoffmühle stets zu überwachen. Erstens sollte die Beschickung gleichmäßig erfolgen, um Verstopfungen zu vermeiden; zweitens sollte die Maschine nicht über längere Zeit überlastet werden. Falls Auffälligkeiten festgestellt werden, ist die Maschine sofort anzuhalten und zu überprüfen.



Weltweite Einsatzfälle von Kunststoffabfall-Zerkleinerern

Zerkleinerung von postindustriellen Folien mit einem Shuliy SL-60, Kenia
- Erfahren Sie mehr über die Zerkleinerungsgeschichte: Recycling & Zerkleinerung in Äthiopien
Zerkleinerung von post-consumer Hartkunststoffen mit einem Shuliy SL-80 Zerkleinerer, Tansania
- Weitere Videos und die Zerkleinerungsgeschichte: Installation der Zerkleinerungsmaschine in Tansania

Kunden aus über 40 Ländern vertrauen auf den Shuliy-Zerkleinerer
Die Shuliy PP-PE-Flockenzerkleinerungsanlage ist in über 40 Ländern weltweit installiert und in Betrieb. Einige ausländische Kunden besuchen das Werk von Shuliy. Andere Kunden kommunizieren detailliert per Whatsapp oder per Video mit unserem Vertriebsleiter. Shuliy erhält regelmäßig Kundenempfehlungen von Stammkunden – aufgrund des guten Rufs des Unternehmens und der Qualität der Maschinen.
Die folgenden Bilder zeigen Projekte unserer Kunden.




Ein Werksbesuch für die Kunststoffabfall-Zerkleinerungsmaschine
Sie haben die Möglichkeit, uns Ihr Recyclingmaterial zuzusenden, oder uns direkt in China zu besuchen, um den Zerkleinerungsprozess live zu verfolgen.
Für Hersteller, die in eine Kunststoffabfall-Schneidemaschine investieren möchten, empfehlen wir einen Besuch in unserem Unternehmen und Werk. Um die Anlage und den Preis der Kunststoffabfall-Schneidemaschine besser kennenzulernen, ist ein Werksbesuch wichtig.
Kunden können die Maschine direkt daneben sehen, das Material der Maschine anfassen und die Kunststoffrecyclingmaschinen persönlich ausprobieren. Die von unserem Unternehmen hergestellten Kunststoffrecyclingmaschinen wurden bereits von mehreren ausländischen Kunden gekauft. Wir können für Kunden einen Besuch in unserem Werk arrangieren, um die Maschinen besser kennenzulernen.




Neben der Kunststoffmühle für PP-PE-Materialien bieten wir auch PET-Zerkleinerungsmaschinen an, die sich etwas von ersterer unterscheiden. Bei Interesse können Sie uns gerne über das Kontaktformular auf der Website erreichen.
Häufig gestellte Fragen zur Kunststoffmühle
Was ist der Zweck des "Nassbrechens" und wann sollte ich es einsetzen?
Verbesserte Zuführung: Das Wasser macht die Folie schwerer, verhindert, dass sie aufschwimmt, und sorgt dafür, dass sie effizient von den Messern erfasst wird.
Längere Messerlebensdauer: Das Wasser wirkt als Kühlmittel, reduziert die Reibungshitze und verlängert die Lebensdauer Ihrer Messer erheblich.
Vorwäsche: Es sorgt für eine erste Reinigung, indem Sand, Schmutz und andere Verunreinigungen vom Material abgewaschen werden.









