Was ist der Granulationsprozess für Kunststoff? Diese Frage stellen sich viele Kunststoffrecycler. Die Hauptschritte beim Recycling von Kunststoff sind Zerkleinern, Waschen und Granulieren. Heute stellen wir die Schritte zu Ihrer Information vor.
Waschen und Zerkleinern vor der Granulation
Bei verschmutzten Profilen, gebrauchten Agrarfolien und Säcken sollte zunächst eine Grobwäsche durchgeführt werden, um Fremdmaterialien wie Sand, Steine und Metalle zu entfernen und zu verhindern, dass diese den Brecher beschädigen. Nach der Grobwäsche werden die Abfallkunststoffprodukte zentrifugiert und entwässert und dann zum Zerkleinern in den Kunststoffbrecher gegeben.
Nach dem Zerkleinern werden sie in einem Spültank weiter gewaschen, um die darin eingebetteten Rückstände zu entfernen. Wenn die Abfallkunststoffe Ölflecken enthalten, weichen Sie sie in einer angemessenen Menge alkalischem Wasser oder warmer Waschlösung ein und rühren Sie sie dann um, um Reibung und Kollision zwischen den Abfallkunststoffen zu verursachen und den Schmutz zu entfernen. Danach sollten die gereinigten Kunststoffstücke zur Sicherstellung der Qualität der recycelten Granulate mit einer professionellen Trocknungsmaschine getrocknet werden.
Granulationsprozess für Kunststoff
Der saubere Kunststoff wird über ein Förderband in die Kunststoffgranuliermaschine gegeben, was den eigentlichen Granulationsprozess für Kunststoff darstellt. Die Maschinenschnecke drückt den Kunststoff in die Heizzone, wo er bei hohen Temperaturen schmilzt und dann durch die Düse extrudiert wird. Die langen Kunststoffstränge gelangen in ein Kühlbecken, um abzukühlen und ihre Form zu erhalten, und schließlich schneidet eine Schneidemaschine die Stränge in Granulat.
Shuliy Machinery bietet Kunststoffpelletmühlen mit verschiedenen Heizmethoden an, darunter elektromagnetische Heizung, Heizspiralenheizung und Keramikheizung.
Altkunststoffe unterscheiden sich in ihren Eigenschaften von Neuharzen, da sie den thermischen und Scherprozessen des Formgebungsprozesses ausgesetzt waren und während der Nutzung den Einflüssen von Hitze, Sauerstoff, Licht, Klima und verschiedenen Medien ausgesetzt waren. Daher sind die mechanischen Eigenschaften der Rezyklate, einschließlich Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit, geringer als die der ursprünglichen Harze, und Risse führen zu Veränderungen der Oberflächenstruktur, die optische Qualität ist viel schlechter als zuvor, mit vergilbter Farbe und verringerter Transparenz.
Die Eigenschaften von Abfallkunststoffen können durch das Mischen von Neumaterial oder die Zugabe spezifischer Stabilisatoren und Additive verbessert werden, wie z. B. Antioxidantien und Hitzestabilisatoren, die die nachteiligen Auswirkungen von Hitze und Sauerstoff während der Granulation von Abfallkunststoffen verringern können.
