El plástico ahora es omnipresente en nuestras vidas, desde teclados, fundas de móviles, bolígrafos, bolsas de compra hasta pequeños ventiladores, cubos, lavabos, etc., pero ¿alguna vez te has preguntado cómo es su proceso?
La producción de plástico se divide principalmente en tres etapas: preparación antes del moldeo, proceso de moldeo por inyección y postprocesado de las piezas plásticas.
Preparación antes del moldeo
1. El plástico se fabrica a partir del petróleo;
2. El petróleo crudo extraído se transporta a una planta de procesamiento de petróleo para deshidratación y desalinización.
3. La destilación produce varios combustibles, como gasolina, queroseno, diésel, etc.
4. La materia prima para los plásticos es un tipo de proceso de craqueo llamado petróleo.
5. Primero se preparan gases de materia prima como etileno y propileno, y luego se someten a polimerización por adición para producir materiales como polietileno y polipropileno, también llamados resinas.
6. Se procesan térmicamente para obtener plástico de polietileno y plástico de polipropileno.

Proceso de moldeo por inyección
Alimentación-plastificación-inyección-presión de mantenimiento-enfriamiento-apertura del molde
El moldeo de plástico es clave en el procesamiento de plásticos. Existen más de treinta métodos de moldeo, principalmente se fabrican productos o piezas en bruto de formas deseadas a partir de diversas formas de plástico (polvo, gránulos, soluciones o dispersiones).
El método de moldeo está determinado principalmente por el tipo de plástico (termoplástico o termoestable), la forma inicial, la forma y el tamaño del producto. Los métodos comunes para procesar termoplásticos incluyen extrusión, moldeo por inyección, calandrado, moldeo por soplado y termoformado. El procesamiento de plásticos termoestables generalmente utiliza moldeo por compresión, moldeo por transferencia y moldeo por inyección. El laminado, el moldeo y el termoformado son moldeados de plásticos sobre una superficie plana.
Postprocesado del plástico
El postprocesado de las piezas plásticas incluye la modificación de la superficie de producción de los productos plásticos. El propósito de este paso es embellecer la superficie del producto plástico y generalmente incluye:
Modificación mecánica, es decir, usar limas, esmerilado, pulido y otros procesos para eliminar rebabas en las piezas y corregir dimensiones;
Acabado, que incluye recubrir la superficie del producto con pintura, abrillantar la superficie con un disolvente y cubrir la superficie del producto con una película estampada;
Aplicación de color, que incluye pintura, impresión y estampado en caliente; metalizado, que incluye recubrimiento al vacío, galvanoplastia y plateado químico.
El estampado en caliente en el procesamiento de plásticos consiste en transferir la capa de lámina de aluminio de color (u otra capa de película estampada) de la lámina de estampado al producto bajo calor y presión. Muchos electrodomésticos, productos de construcción, artículos de uso diario, etc., utilizan este método para obtener patrones como brillo metálico o veta de madera.
De hecho, el último paso es reciclar el plástico usado. Contamos con una línea de reciclaje de botellas de plástico profesional para lograr el propósito de este paso.




