Calcular el costo de mano de obra para el reciclaje es una parte clave de su plan de negocio. Si bien nuestro objetivo es maximizar la automatización, dotar de personal a su planta de reciclaje de plástico de forma correcta es vital tanto para la calidad como para la eficiencia. El número de trabajadores por turno depende de la capacidad de su línea y del nivel de automatización.
Desglosemos los roles típicos para una línea de tamaño mediano (1000-1500 kg/h) por turno:
- Operador de montacargas (1 trabajador): Responsable de cargar las pacas de materia prima en la desempacadora o en el transportador inicial.
- Clasificadores manuales (2-6 trabajadores): Este es el rol más variable. La cantidad de clasificadores necesarios depende del nivel de contaminación de las botellas entrantes. Son su primera línea de defensa contra el PVC y otros materiales extraños.
- Supervisor de línea (1 trabajador): Un operador de línea de reciclaje de PET experimentado que monitorea todo el sistema desde el panel de control central, ajustando velocidades y temperaturas.
- Embalaje y logística (1 trabajador): Gestiona la estación de ensacado de las hojuelas terminadas y las prepara para su envío.
Total por turno: de 5 a 9 trabajadores.
¿Cómo puede reducirlo? Invertir en una línea de lavado de PET más automática línea de lavado de PET con características como un rompedor de fardos, un tambor cribador y sistemas de dosificación automática de químicos reduce la intervención manual, lo que conlleva un menor costo de mano de obra a largo plazo. Calcular el costo de mano de obra para el reciclaje es una parte clave de su plan de negocio. Si bien nuestro objetivo es maximizar la automatización, dotar de personal a su planta de reciclaje de plástico de forma correcta es vital tanto para la calidad como para la eficiencia. El número de trabajadores por turno depende de la capacidad de su línea y del nivel de automatización.
