Máquina de granulación de cera de parafina | Peletizadora industrial de parafina
La máquina granuladora de parafina aprovecha las características de bajo punto de fusión de la parafina y otros materiales. Una vez fundida la parafina, un dispositivo distribuidor especial rocía el líquido fundido de manera uniforme sobre una banda de acero en movimiento que se encuentra debajo. Al mismo tiempo, bajo la banda de acero, hay un dispositivo de enfriamiento continuo que permite que las partículas de parafina se enfríen y solidifiquen.
Materias primas de la máquina granuladora de cera
La peletizadora de parafina es adecuada para todo tipo de materiales cuyo punto de fusión esté dentro de los 250 °C y que necesiten ser condensados y granulados. Por ejemplo, los materiales de aplicación típicos incluyen azufre, parafina, resina de colofonia, resina de petróleo, asfalto, adhesivo termofusible para encuadernación, adhesivo termofusible para cantos de madera, adhesivo termofusible para embalaje, adhesivo termofusible para sellado de cables, etc.
Estructuras de la máquina granuladora de parafina
La máquina se compone principalmente de un cabezal de formación de granulación, una banda transportadora de acero inoxidable con polea, un sistema de enfriamiento por aspersión, un sistema de transmisión, un dispositivo de aislamiento térmico, un bastidor, un raspador, etc.
El cabezal de granulación se compone principalmente de un manguito de matriz y un mandril. El sistema de enfriamiento por aspersión se compone principalmente de aspersores y tanques de agua. El sistema de transmisión se compone principalmente de una caja de engranajes, un motor de velocidad regulable, etc.
Ventajas del granulador de parafina
- La máquina de gránulos de cera de parafina tiene un alto rendimiento. Generalmente, el rendimiento supera el 85%, y algunos materiales pueden alcanzar casi el 100%. Por lo tanto, un granulador de condensación tipo cinta de acero es mucho más adecuado para los fabricantes que la granulación por enfriamiento por presión tradicional.
- La máquina de gránulos de cera tiene una alta tasa de recuperación de material. Debido al alto porcentaje de productos terminados, los productos defectuosos contienen solo unas pocas partículas pequeñas, que son fáciles de recuperar. Esto no solo ahorra materias primas para los fabricantes, sino que también reduce los costos de reciclaje.
- El granulador cumple plenamente con los requisitos de protección ambiental. Casi todos los materiales se pueden reciclar y la emisión de polvo es casi nula.
- Los gránulos de cera de parafina no se adhieren fácilmente a las paredes. En la granulación por enfriamiento convencional, siempre hay una parte que se adhiere a la pared. El disco de atomización de este equipo recibe un tratamiento especial, y solo requiere una pequeña fuerza centrífuga, por lo que el material después de la centrifugación no se proyecta contra la pared.
- El tamaño de partícula se puede seleccionar. Al elegir el tamaño, se seleccionan diferentes atomizadores centrífugos y se adoptan los parámetros de proceso adecuados. El diámetro de las partículas puede ser de hasta varios milímetros y tan pequeño como 200 mallas.
Requisitos de operación
- Al operar la máquina, los materiales deben filtrarse y no deben entrar impurezas sólidas en el cabezal de granulación, ya que esto podría obstruirlo y afectar la calidad de la granulación.
- El control de temperatura debe basarse en la temperatura de fusión de la materia prima. La variación de temperatura no debe superar ±3 °C durante el mantenimiento térmico.
- El sistema de refrigeración debe estar equipado con un filtro. La temperatura del agua de refrigeración generalmente se encuentra entre 5 °C y 25 °C. Una temperatura baja del agua favorece el prototipado rápido de los gránulos de parafina, lo que permite obtener gránulos de buena forma y alta producción.

Parámetros de la máquina granuladora de cera de parafina
| Modelo | SL-W40 | SL-W60 | SL- W100 | SL-W120 | SL-W150 |
| Ancho de máquina | 600 mm | 600 mm | 1200 mm | 1200 mm | 15000 mm |
| Largo de máquina | 7000 mm | 12000 mm | 14000 mm | 15000 mm | 23000 mm |
| Tamaño del molde | 1,8-2,2 mm | 1,8-2,2 mm | 1,8-2,2 mm | 1,8-2,2 mm | 1,8-2,2 mm |
| Tamaño de productos | 4-8 mm (ajustable) | 4-8 mm (ajustable) | 4-8 mm (ajustable) | 4-8 mm (ajustable) | 4-8 mm (ajustable) |
| Forma de productos | Hemisférica | Hemisférica | Hemisférica | Hemisférica | Hemisférica |
| Capacidad | 50-100 kg/h para parafina | 150-200 kg/h para parafina | 300-350 kg/h para parafina | 400 kg/h para parafina | 600 kg para parafina |
| 100-200 kg/h para resina | 200-300 kg/h para resina | 600-800 kg/h para resina | 800-1200 kg/h para resina | ||
| 100-200 kg para RD | 200-300 kg para RD | 600-800 kg/h para RD | 800-1200 kg/h para RD | ||
| Motor | 5 kW + 1,5 kW | 5 kW + 1,5 kW | 3 + 1,5 kW | 5,5 + 1,5 kW | 5,5 + 1,5 kW |
| Tensión | 110 V / 220 V / 380 V | 380 V, 50 Hz, trifásica | 380 V, 50 Hz, trifásica | 380 V, 50 Hz, trifásica | 380 V, 50 Hz, trifásica |
| Bomba de agua | Presión: 0,3 MPa Caudal: 15-20 m3/h (suministrada por el usuario) | Presión: 0,3 MPa Caudal: 15-20 m3/h (suministrada por el usuario) | Presión: 0,4 MPa Caudal: 15 m3/h (suministrada por el usuario) | Presión: 0,4 MPa Caudal: 30 m3/h (suministrada por el usuario) | Presión: 0,4 MPa Caudal: 30 m3/h (suministrada por el usuario) |









