Le granulateur de mousse EPS usagée est la machine principale de la ligne de granulation de mousse EPS. Le granulateur de mousse utilise la fusion et le moussage à haute température et est transformé en granulés après une série d'étirage, refroidissement et coupe. Dans ce processus, le point le plus important à surveiller est le chauffage de la machine principale.
La question que de nombreux clients posent souvent est : la première fois que vous l'utilisez, vous n'avez besoin de chauffer que pendant une demi-heure ; pourquoi la deuxième fois devez-vous chauffer pendant une heure ? Quelle en est la raison ?
Cela est dû au fait que le matériau restant sur la vis n'a pas été évacué après la première journée de production, ce qui a provoqué son refroidissement et sa solidification à l'intérieur pendant la nuit, nécessitant ainsi un long temps de chauffage pour le faire fondre. Dans ce cas, un chalumeau peut être utilisé pour accélérer la montée en température et le faire fondre rapidement.
Donc, le plus important est de garder le matériau propre avant l'arrêt. Cela permet d'économiser du temps et de l'énergie.
De plus, si la machine n'est pas complètement fondue au démarrage, cela augmente l'usure de la vis. Dans les cas graves, cela peut endommager les composants de l'équipement, avec des conséquences désastreuses. C'est la partie la plus importante de notre travail de maintenance.
En outre, nous devons ajouter de l'huile à temps et nettoyer régulièrement les pièces pour maintenir l'équipement en bon état en permanence et obtenir le meilleur produit fini.
Maintenance à long terme de la granulateur EPS
En novembre, plusieurs clients nous ont appelés pour nous consulter : L'équipement de granulation de mousse recyclée que vous nous avez vendu par le passé ne fonctionne pas très bien, la rotation n'est plus aussi flexible qu'avant. Que dois-je faire ?
La raison de ce problème est en fait assez simple. La machine manque d'huile ou est causée par beaucoup de poussière dans le châssis. Ci-dessous, nous présentons quelques connaissances en maintenance concernant le granulateur de mousse :
- Vérifiez les conditions de travail des rouleaux une fois tous les six mois, nettoyez les roulements sur les rouleaux dont la rotation n'est pas flexible, ajoutez de la graisse et remplacez les roulements usés ou endommagés à temps.
- Pour le granulateur de mousse recyclée nouvellement mis en production, après que le temps d'essai de production atteint 500 heures, toutes les pièces lubrifiées doivent être vidangées ; le godet à huile, le réservoir de carburant, la canalisation et le filtre doivent être nettoyés, puis de l'huile filtrée neuve doit être ajoutée.
- Vérifiez l'usure des balais du moteur à courant continu une fois par mois, ajustez la position de contact du balai et de l'arbre, remplacez le balai par un neuf si nécessaire, et nettoyez le ventilateur sur le moteur en même temps.
- Le lubrificateur double de la source d'air doit être rempli d'huile de turbine une fois par mois, et l'humidité dans le filtre à air doit être éliminée en même temps.
- Enlevez la poussière et la saleté dans le boîtier de commande électrique tous les trimestres ou semestres, vérifiez la quantité d'huile de lubrification dans le réservoir et reconstituez la quantité d'huile de lubrification à temps.
- Nettoyez le filtre à air sur la boîte de vitesses tous les trimestres ou semestres, ajustez la tension de la courroie trapézoïdale ou de la chaîne, vérifiez la bague d'étanchéité (joint) dans le système pneumatique et remplacez les pièces usées si nécessaire.
