Machine à granulés de paraffine | Granulateur industriel de paraffine
La machine à granulés de cire de paraffine exploite les caractéristiques de bas point de fusion de la paraffine et d'autres matériaux. Après avoir fait fondre la paraffine, un dispositif de distribution spécial pulvérise le liquide fondu uniformément sur une bande d'acier en mouvement située en dessous. Simultanément, sous la bande d'acier, un dispositif de refroidissement continu permet aux particules de cire de paraffine de refroidir et de se solidifier.
Matières premières de la machine à granulés de cire
La pastilleuse de paraffine convient à tous types de matériaux dont le point de fusion est inférieur à 250 °C et qui nécessitent une condensation et une granulation. Par exemple, les matériaux d'application typiques incluent le soufre, la paraffine, la résine de colophane, la résine de pétrole, le bitume, l'adhésif thermofusible pour la reliure, l'adhésif thermofusible pour chants de bois, l'adhésif thermofusible pour emballage, l'adhésif thermofusible pour scellement de câbles, etc.
Structures de la machine à granulés de cire de paraffine
La machine est principalement composée d'une tête de formage par granulation, d'une bande transporteuse en acier inoxydable avec poulie, d'un système de refroidissement par pulvérisation, d'un système de transmission, d'un dispositif de maintien en température, d'un châssis, d'un racleur, etc.
La tête de granulation est principalement composée d'une douille de filière de tête et d'un mandrin de tête. Le système de refroidissement par pulvérisation est principalement composé d'arroseurs et de réservoirs d'eau. Le système de transmission est principalement composé d'une boîte de vitesses, d'un moteur à vitesse variable, etc.
Avantages de la pastilleuse à paraffine
- La machine à granulés de cire de paraffine offre un rendement élevé. Généralement, le taux de rendement est supérieur à 85 %, et pour certains matériaux, il peut approcher les 100 %. Ainsi, un granulateur à condensation à bande d'acier est bien mieux adapté aux fabricants que la granulation par refroidissement sous pression traditionnelle.
- La machine à granulés de cire présente un taux de récupération élevé des matières. Grâce au taux élevé de produits finis, les produits défectueux ne contiennent que quelques petites particules, faciles à récupérer. Cela permet non seulement d'économiser les matières premières pour les fabricants, mais aussi de réduire les coûts de recyclage.
- La pastilleuse répond pleinement aux exigences environnementales. Presque tous les matériaux peuvent être recyclés et les émissions de poussières sont quasiment nulles.
- Les granulés de cire de paraffine n'adhèrent pas facilement aux parois. La granulation par refroidissement conventionnelle laisse toujours une partie adhérer aux parois. Le disque d'atomisation de cet équipement est spécialement traité, et seule une faible force centrifuge est nécessaire ; le matériau après centrifugation ne peut pas être projeté sur la paroi.
- La taille des particules peut être sélectionnée. Pour choisir la taille, il faut sélectionner différents atomiseurs centrifuges et adopter des paramètres de procédé appropriés. Le diamètre des particules peut atteindre quelques millimètres et descendre jusqu'à 200 mesh.
Conditions d'utilisation
- Lors de l'utilisation de la machine, les matériaux doivent être filtrés ; les impuretés solides ne doivent pas pénétrer dans la tête de granulation, sinon cela provoquerait un colmatage de la tête et affecterait la qualité de la granulation.
- Le contrôle de la température doit être basé sur la température de fusion de la matière première. La variation de température ne doit pas dépasser ±3°C pendant le maintien en température.
- Le système de refroidissement doit être équipé d'un filtre. La température de l'eau de refroidissement se situe généralement entre 5°C et 25°C. Une température d'eau basse favorise un prototypage rapide des granulés de paraffine, ce qui permet d'obtenir des granulés de bonne forme et un rendement élevé.

Paramètres de la machine à granulés de cire de paraffine
| Modèle | SL-W40 | SL-W60 | SL-W100 | SL-W120 | SL-W150 |
| Largeur machine | 600 mm | 600 mm | 1200 mm | 1200 mm | 15000 mm |
| Longueur machine | 7000 mm | 12000 mm | 14000 mm | 15000 mm | 23000 mm |
| Taille du moule | 1,8-2,2 mm | 1,8-2,2 mm | 1,8-2,2 mm | 1,8-2,2 mm | 1,8-2,2 mm |
| Taille des produits | 4-8 mm (réglable) | 4-8 mm (réglable) | 4-8 mm (réglable) | 4-8 mm (réglable) | 4-8 mm (réglable) |
| Forme des produits | hémisphérique | hémisphérique | hémisphérique | hémisphérique | hémisphérique |
| Capacité | 50-100 kg/h pour la paraffine | 150-200 kg/h pour la paraffine | 300-350 kg/h pour la paraffine | 400 kg/h pour la paraffine | 600 kg pour la paraffine |
| 100-200 kg/h pour la résine | 200-300 kg/h pour la résine | 600-800 kg/h pour la résine | 800-1200 kg/h pour la résine | ||
| 100-200 kg pour le RD | 200-300 kg pour le RD | 600-800 kg/h pour le RD | 800-1200 kg/h pour le RD | ||
| Moteur | 5 kW + 1,5 kW | 5 kW + 1,5 kW | 3 + 1,5 kW | 5,5 + 1,5 kW | 5,5 + 1,5 kW |
| Tension | 110 V / 220 V / 380 V | 380 V, 50 Hz, triphasé | 380 V, 50 Hz, triphasé | 380 V, 50 Hz, triphasé | 380 V, 50 Hz, triphasé |
| Pompe à eau | pression : 0,3 MPa débit : 15-20 m³/h (fournie par l'utilisateur) | pression : 0,3 MPa débit : 15-20 m³/h (fournie par l'utilisateur) | pression : 0,4 MPa débit : 15 m³/h (fournie par l'utilisateur) | pression : 0,4 MPa débit : 30 m³/h (fournie par l'utilisateur) | pression : 0,4 MPa débit : 30 m³/h (fournie par l'utilisateur) |









