Le client est une coopérative citoyenne basée en Guinée, en Afrique de l'Ouest, engagée dans la collecte et le recyclage des déchets plastiques. La coopérative collecte les déchets plastiques post-consommation provenant de sources locales, les triant en catégories incluant le HDPE (jerricans, bouteilles), le PP (seaux, bassines, caisses), le PET (bouteilles d'eau, bouteilles de soda) et les plastiques automobiles mixtes. Pour transformer les plastiques rigides collectés en petits morceaux destinés au recyclage ultérieur, la coopérative a commandé un broyeur de bouteilles en plastique auprès de Henan Shuliy Machinery.
Exigences du client
La coopérative avait besoin d'un broyeur de bouteilles en plastique capable de traiter divers plastiques rigides couramment trouvés dans les flux de déchets ouest-africains :
- Jerricans et conteneurs chimiques en HDPE
- Seaux, bassines et caisses en PP
- Bouteilles d'eau et de soda en PET
- Plastiques mixtes incluant bouchons de bouteilles et pièces automobiles
L'alimentation électrique du site est de 380 V, 50 Hz, triphasée. La taille de sortie requise est de 15 mm, adaptée au lavage en aval ou à la fusion directe.
Configuration de l'équipement
Le broyeur de bouteilles en plastique expédié en Guinée est une unité unique SL-600 — un broyeur compact et autonome conçu pour les plastiques rigides :
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Modèle | SL-600 |
| Puissance | 22 kW |
| Capacité | 600–800 kg/h |
| Couteaux | 10 pièces (6 mobiles + 4 fixes) |
| Matériau des lames | Acier allié 60Si2Mn |
| Taille du tamis | 15 mm |
| Dimensions | 1200 × 700 × 1600 mm |
| Tension | 380 V / 50 Hz / triphasé |
Pourquoi les lames en 60Si2Mn sont importantes
Le SL-600 utilise des lames en acier allié 60Si2Mn — un acier à ressort manganèse-silicium connu pour sa haute dureté et sa résistance aux chocs. Pour un broyeur de bouteilles en plastique traitant des plastiques rigides mixtes, le matériau des lames est le facteur le plus important pour la durée de vie et le coût de maintenance.
Les conteneurs en HDPE et PP peuvent être à parois épaisses et résistants. Les bouteilles en PET sont cassantes mais créent des bords tranchants qui ébrèchent les lames de qualité inférieure. Le 60Si2Mn conserve son tranchant nettement plus longtemps que l'acier au carbone standard, réduisant la fréquence de remplacement des lames et maintenant une taille de particules constante.
Sortie de tamis de 15 mm
Le tamis de 15 mm détermine la taille maximale des particules après broyage. Cette taille convient pour :
- Alimentation directe dans une laveuse à friction pour un nettoyage supplémentaire
- Fusion dans une extrudeuse monovis pour des granulés de qualité inférieure
- Mise en balles et vente à de plus grands recycleurs
Pourquoi ce client a choisi Shuliy Machinery
- Capacité adaptée à une coopérative en démarrage. 600–800 kg/h convient à une opération de collecte et recyclage de petite à moyenne taille — ni surdimensionné, ni sous-alimenté.
- Traite les plastiques rigides mixtes. HDPE, PP, PET et plastiques automobiles en une seule machine. La coopérative n'a pas besoin de broyeurs séparés pour différents types de matériaux.
- Lames en 60Si2Mn en standard. De nombreux broyeurs dans cette gamme de prix utilisent des lames en acier au carbone qui s'usent rapidement. Le 60Si2Mn est une amélioration significative pour les opérations fonctionnant en plusieurs équipes.
- Tamis de 15 mm adapté au processus aval. Taille de sortie prête pour le lavage ou le retraitement direct.
- Lames de rechange incluses. Essentiel pour les opérations en Afrique de l'Ouest où les pièces de rechange ne peuvent pas être obtenues localement.
- Livraison CIF à Conakry. Shuliy gère le transport port à port, réduisant la complexité logistique du client.
