Le processus de production plastique génère inévitablement des déchets ou sous-produits plastiques. Ces déchets comprennent principalement les rebuts, les matières conformées et les pièces défectueuses issus des procédés de transformation du plastique tels que l'injection et l'extrusion, ainsi que les fuites ou excédents de matière lors de l'extrusion de produits. Ces déchets peuvent être de différents types de produits plastiques, comme le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polyéthylène téréphtalate (PET) et d'autres matériaux. Ces déchets d'injection plastique peuvent être utilisés pour produire des plastiques recyclés après broyage.
Broyage des déchets d'injection plastique avec un broyeur professionnel
Les déchets plastiques issus du processus de moulage par injection peuvent être traités avec le déchiqueteur lourd SL-1200 déchiqueteur. Il peut broyer les pièces de matière première en petits morceaux d'environ 10 mm, avec un débit de 1,5 tonne par heure. Son principe de fonctionnement repose sur le cisaillement par extrusion des lames pour découper les grosses pièces de plastique en petits fragments. Le déchiqueteur est principalement composé d'un moteur, d'un réducteur, d'un jeu de lames mobiles, d'une grille et d'autres accessoires.
Le moteur ajuste la vitesse de sortie via le réducteur. Le groupe de lames mobiles est un élément essentiel du déchiqueteur ; les lames sont fixées à l'arbre principal pour broyer la matière. La grille a pour rôle de contrôler la granulométrie uniforme de la matière. Les matériaux broyés dont la taille correspond à celle de la grille peuvent être évacués correctement, tandis que les matériaux de plus grande taille sont réintroduits dans la machine pour un nouveau broyage.
Déchiqueteur à double arbre pour déchets plastiques d'injection
Le déchiqueteur à double arbre peut également déchiqueter les plastiques. Ce type de déchiqueteur utilise deux arbres entraînés indépendamment, ce qui permet de comprimer la matière en conséquence et d'assurer une fonction d'alimentation automatique en production. La structure unique de l'arbre porte-lames et des lames rotatives évite tout enroulement autour de l'arbre ou tout blocage de l'équipement lors du broyage du plastique, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
