Le temps de smog à grande échelle de cette année a suscité une grande inquiétude dans tous les secteurs. Diverses localités ont successivement introduit des réglementations et politiques correspondantes pour contrôler les émissions de fumées d'échappement dans la production industrielle. Le traitement du plastique, en particulier le recyclage et le traitement des déchets plastiques, toutes sortes de déchets plastiques sont recyclés et triés, broyés et nettoyés, envoyés à la machine de fabrication de granulés de plastique recyclé pour une fusion à haute température, une filtration et une extrusion, ce qui génère à des degrés divers des émissions de fumées résiduelles, une source majeure de pollution environnementale secondaire.
Les grandes et petites entreprises de recyclage de plastique dans tout le pays, en raison de l'utilisation de la machine à granulés de déchets plastiques dans des conditions de fusion à haute température pour produire des gaz d'échappement de fumées résiduelles, et n'ayant pas été filtrées par un équipement de traitement des gaz d'échappement (à l'exception de la machine à fumée), ont été signalées comme faisant l'objet d'enquêtes et même contraintes à la fermeture. La situation n'est pas rare. On peut prévoir qu'avec le renforcement du contrôle de la pollution environnementale par l'État, les entreprises qui manquent d'équipements de traitement des gaz d'échappement, c'est-à-dire les machines d'élimination des fumées, seront condamnées à des amendes, à une suspension d'activité ou même à la révocation de leur licence d'exploitation.
Points forts de la machine de granulation de plastique
Notre machine de granulation de plastique est conçue avec un système de double vis robuste qui assure une excellente plastification et un dégazage efficace, en particulier lors du traitement de matériaux humides ou contaminés.
La machine de granulation de plastique prend en charge divers types de plastiques tels que PE, PP, PET, HDPE, ABS, etc., ce qui en fait une solution polyvalente pour différents besoins de recyclage. Avec des changeurs de filtre hydrauliques en option, la machine permet un fonctionnement continu sans arrêt pour le remplacement du filtre, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
La taille des granulés est réglable, avec une longueur standard d'environ 3 mm, et les granulés finis offrent une grande uniformité, densité et réutilisabilité. La consommation d'énergie est optimisée à environ 400 kilowattheures par tonne de production, et les systèmes de déshydratation intégrés verticaux et horizontaux assurent un taux d'élimination de l'humidité de plus de 98 %, contribuant à une haute qualité des granulés.
Selon le modèle sélectionné, la machine à granulés peut fournir une capacité allant de 100 kg/h à 500 kg/h ou plus, offrant une évolutivité flexible pour les petites et grandes opérations de recyclage.
Applications de la granuleuse de plastique
Notre machine de granulation de plastique joue un rôle vital dans divers secteurs de l'industrie du recyclage et de la fabrication du plastique. Dans les usines de recyclage de plastique, elle transforme déchets post-consommation comme les bouteilles, les films et les sacs en granulés de plastique réutilisables, réduisant les coûts des matières premières et l'impact environnemental. Pour les installations de recyclage de bouteilles PET, la machine fonctionne parfaitement avec les broyeurs de bouteilles et les lignes de lavage pour transformer les flocons de PET en granulés propres et uniformes adaptés à la production de fibres ou à la re-soufflage de bouteilles.
Dans lignes de production de film en granulés, comme pour les films agricoles LDPE ou HDPE, la machine traite efficacement les matériaux légers et souples, souvent fortement contaminés, en intégrant des laveurs à friction, des systèmes de déshydratation et un processus d'extrusion en deux étapes pour garantir une haute qualité des granulés.
Dans ligne de granulation de plastique rigide, les usines d'injection et de soufflage peuvent recycler les déchets d'injection ou les matériaux défectueux de l'usine. Les déchets plastiques peuvent être transformés en granulés recyclés. Ensuite, ces usines de production de plastique peuvent utiliser ces granulés recyclés comme matière première pour produire des articles comme des conteneurs, des tuyaux, des seaux ou des films d'emballage, réduisant ainsi les coûts de production et améliorant la durabilité.
De plus, notre ligne de granulation est fréquemment utilisée dans des projets environnementaux soutenus par les gouvernements dans des régions comme l'Afrique et l'Asie du Sud-Est, aidant les municipalités et les entreprises de gestion des déchets à transformer les déchets plastiques locaux en valeur économique. Pour les startups et les petits ateliers de recyclage, nos modèles compacts (100–200 kg/h) offrent un point d'entrée rentable pour démarrer des entreprises de recyclage locales avec un minimum d'espace et de main-d'œuvre.
Configurations optionnelles
Pour répondre aux divers besoins des différents matériaux de recyclage et configurations d'usine, notre machine de granulation de plastique offre une large gamme de configurations personnalisables :
Options du système d'alimentation :
Choisissez entre un alimentateur à vis ou un alimentateur à griffes, selon que vous traitez des films souples, des flocons rigides ou des matériaux volumineux. Ces alimentateurs assurent une entrée stable et sont particulièrement efficaces pour les configurations de granulateurs de plastique à haute capacité.
Méthodes de coupe :
Pour la granulation, vous pouvez choisir la coupe en brins, la coupe à anneau d'eau ou le système de granulation sous-marin. Les granulateurs à anneau d'eau sont idéaux pour un fonctionnement continu avec un rendement élevé, tandis que la coupe en brins convient aux lignes de recyclage de petite et moyenne échelle.
Systèmes de chauffage :
L'extrudeuse de granulation prend en charge diverses options de chauffage, y compris les radiateurs en céramique, le chauffage par induction électromagnétique et les bandes chauffantes. Le chauffage en céramique et électromagnétique assure une température constante et une efficacité énergétique, ce qui est particulièrement important dans les opérations de granulateur de recyclage de plastique en continu.
Types de têtes de filière :
Améliorez la filtration et réduisez les temps d'arrêt en choisissant un changeur de filtre hydraulique double, un filtre hydraulique simple plaque ou une tête de filière sans déchets. Ces têtes de filière sont cruciales pour éliminer les impuretés, en particulier lors du traitement de flocons de bouteilles PET ou de films fortement contaminés.
Système de dégazage sous vide :
Pour une meilleure densité des granulés et une odeur réduite, la machine peut être équipée d'un système de dégazage sous vide. Cela aide à éliminer l'humidité, l'huile et les gaz volatils pendant la fusion du plastique, résultant en des granulés de plastique plus solides et de meilleure qualité.
Panneau de contrôle :
Passez à une interface écran tactile avec contrôle PLC pour un contrôle intelligent de la température, une surveillance en temps réel et un démarrage/arrêt automatique. Ce système simplifie l'opération et assure une plus grande sécurité et stabilité pendant la granulation.
Personnalisation de la vis et du cylindre :
Le diamètre et la longueur de la vis peuvent être adaptés à votre type de matériau (par exemple, film LDPE, flocons HDPE, broyats ABS). Toutes les vis sont fabriquées en acier allié trempé avec une résistance à l'usure supérieure pour une durabilité à long terme.
machine de fabrication de granulés de plastique recyclée
Premièrement, l'agencement de l'équipement. Avant l'installation de la machine de fabrication de granulés de plastique recyclé, l'eau et l'électricité sont principalement à considérer. En même temps, il faut prêter attention à la sortie d'échappement de l'équipement de traitement des gaz d'échappement. La sortie d'échappement doit être placée sous le vent pour faciliter l'évacuation rapide des gaz d'échappement. Sinon, la poussière peut s'accumuler dans l'atelier de production et ne pas être évacuée, ce qui peut affecter le travail des ouvriers, et l'évacuation à long terme est nocive pour le corps humain.
Deuxièmement, l'emplacement de l'entreprise. L'adresse de l'entreprise de recyclage de plastique est de préférence choisie dans le parc industriel. Premièrement, la zone industrielle est l'endroit planifié par le gouvernement. L'entreprise peut facilement y entrer et recevoir un soutien gouvernemental, en particulier un soutien politique. Deuxièmement, les entreprises du parc industriel sont essentiellement à fortes émissions. Le gouvernement aura certaines exigences d'émission, tant que les entreprises opèrent dans le cadre des exigences environnementales, le gouvernement n'interférera pas trop.
Troisièmement, la construction de l'usine. Dans le processus de production de la machine de fabrication de granulés de plastique recyclé machine de fabrication de granulés, il est inévitable de produire une certaine quantité de gaz résiduaires. Lors de la planification de l'usine, le problème d'émission des gaz résiduaires doit être pleinement pris en compte. La construction de l'usine est adaptée sous le vent de la direction du vent local, et la pollution des zones résidentielles doit être évitée et réduite au maximum.
Les trois points ci-dessus sont tous des problèmes auxquels les entreprises doivent prêter attention dans la construction et la production de l'usine. Ce sont les conditions préalables à l'évacuation en douceur des fumées d'échappement. Cependant, certaines fumées d'échappement sont nocives et ont leur propre position, et ne peuvent pas être directement évacuées dans l'air. Cela nécessite que l'entreprise soit équipée d'un équipement de traitement des gaz d'échappement correspondant. Les gaz d'échappement sont d'abord filtrés par l'équipement de traitement des gaz d'échappement pour atteindre des normes non polluantes avant d'être évacués.
