Bingkai utama dari granulator plastik adalah ekstruder yang terdiri dari sistem ekstrusi, sistem transmisi, dan sistem pemanas dan pendingin. Kembangkan sumber daya terbarukan secara gencar dan ubah limbah menjadi harta karun.
1. Sistem ekstrusi Sistem ekstrusi terdiri dari hopper, kepala mesin, yang diplastisisasi menjadi lelehan seragam oleh sistem ekstrusi dan terus diekstrusi oleh sekrup pada tekanan proses.
(1) Sekrup Granulator Plastik:
Ini adalah bagian terpenting dari ekstruder. Ini terkait langsung dengan rentang aplikasi dan produktivitas ekstruder. Terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi dan tahan korosi.
(2) Laras Granulator Plastik:
Ini adalah silinder logam, yang umumnya terbuat dari baja paduan dengan ketahanan panas tinggi, kekuatan tekan tinggi, ketahanan aus yang kuat, dan ketahanan korosi atau pipa baja komposit yang dilapisi dengan baja paduan. Laras dipasangkan dengan sekrup untuk mencapai penghancuran, pelunakan, pelelehan, plastisisasi, ventilasi, dan pemadatan plastik, dan secara terus menerus dan seragam mengirimkan karet ke sistem pencetakan. Panjang laras umumnya 15 hingga 30 kali diameternya, sehingga plastik dipanaskan sepenuhnya dan diplastisisasi sepenuhnya.
(3) Hopper Granulator Plastik:
Bagian bawah hopper dilengkapi dengan alat pemotong untuk mengatur dan memotong aliran. Sisi hopper dilengkapi dengan lubang pengintip dan alat pengukur kalibrasi.
(4) Kepala Mesin dan Cetakan Granulator Plastik:
Kepala mesin granulator plastik terdiri dari selongsong dalam baja paduan dan selongsong luar baja karbon, dan cetakan pembentuk ditempatkan di dalam kepala mesin. Fungsi kepala mesin adalah mengubah lelehan plastik yang berputar menjadi gerakan linier paralel, yang secara merata dan lancar dimasukkan ke dalam selongsong cetakan dan memberikan tekanan cetak yang diperlukan pada plastik.
Plastik diplastisisasi dan dipadatkan di dalam laras, dan pelat filter berpori mengalir ke cetakan pembentuk kepala mesin melalui leher kepala mesin sepanjang jalur aliran tertentu, dan selongsong inti cetakan dipasang dengan tepat untuk membentuk celah annular dengan penampang yang mengecil, sehingga lelehan plastik membentuk lapisan tubular kontinu yang padat di sekitar inti. Untuk memastikan jalur aliran plastik di kepala mesin masuk akal, dan menghilangkan sudut mati dari plastik yang terakumulasi, selongsong pengalih sering ditempatkan. Untuk menghilangkan fluktuasi tekanan selama ekstrusi plastik, kepala mesin dengan cincin perata juga dilengkapi dengan perangkat koreksi dan penyesuaian cetakan. Perangkat ini memudahkan penyesuaian dan koreksi konsentrisitas inti dan selongsong cetakan.
2. Sistem transmisi Fungsi sistem transmisi adalah menggerakkan sekrup. Torsi dan kecepatan yang diperlukan oleh sekrup suplai selama proses ekstrusi biasanya terdiri dari motor, peredam, dan bantalan.
