Cuaca kabut asap skala besar tahun ini telah menimbulkan kekhawatiran besar dari berbagai kalangan. Berbagai daerah secara berturut-turut telah mengeluarkan peraturan dan kebijakan yang sesuai untuk mengendalikan emisi gas buang dalam produksi industri. Pemrosesan plastik, terutama daur ulang dan pemrosesan limbah plastik, semua jenis limbah plastik didaur ulang dan dipilah, dihancurkan dan dibersihkan, dikirim ke mesin pembuat pelet plastik daur ulang untuk peleburan suhu tinggi dan filtrasi serta ekstrusi, semuanya memiliki emisi asap limbah yang bervariasi. Sumber utama polusi lingkungan sekunder.
Perusahaan daur ulang plastik besar dan kecil di seluruh negeri, karena penggunaan mesin pelet plastik limbah dalam kondisi peleburan suhu tinggi menghasilkan gas buang asap limbah, dan belum difilter oleh peralatan pengolahan gas buang (kecuali mesin asap), telah dilaporkan diselidiki dan bahkan dipaksa tutup. Situasi ini tidak jarang terjadi. Dapat diprediksi bahwa dengan semakin ketatnya pengendalian polusi lingkungan oleh negara, perusahaan yang kekurangan peralatan pengolahan gas buang, yaitu mesin penghilang asap, akan didenda, diperintahkan untuk menghentikan operasi atau bahkan dicabut izin usahanya.
Keunggulan Mesin Pelet Plastik
Mesin pelet plastik kami dirancang dengan sistem sekrup dua tahap yang kokoh yang memastikan plastisisasi yang sangat baik dan degassing yang efisien, terutama saat menangani bahan yang lembab atau terkontaminasi.
Mesin pelet plastik mendukung berbagai jenis plastik seperti PE, PP, PET, HDPE, ABS, dan lainnya, menjadikannya solusi serbaguna untuk kebutuhan daur ulang yang berbeda. Dengan pengganti saringan hidrolik opsional, mesin memungkinkan operasi berkelanjutan tanpa berhenti untuk penggantian filter, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.
Ukuran pelet dapat disesuaikan, dengan panjang standar sekitar 3mm, dan pelet jadi menawarkan keseragaman, kepadatan, dan penggunaan ulang yang tinggi. Konsumsi energi dioptimalkan hingga sekitar 400 kilowatt-jam per ton output, dan sistem dewatering vertikal dan horizontal terintegrasi memastikan tingkat penghilangan kelembaban lebih dari 98%, berkontribusi pada kualitas pelet yang tinggi.
Tergantung pada model yang dipilih, mesin pelet dapat memberikan kapasitas mulai dari 100 kg/jam hingga 500 kg/jam atau lebih, memberikan skalabilitas yang fleksibel untuk operasi daur ulang skala kecil dan besar.
Aplikasi Mesin Pelet Plastik
Mesin pelet plastik kami memainkan peran penting di berbagai sektor industri daur ulang dan manufaktur plastik. Di pabrik daur ulang plastik, mesin ini mengubah limbah pasca-konsumen seperti botol, film, dan kantong menjadi pelet plastik yang dapat digunakan kembali, mengurangi biaya bahan baku dan dampak lingkungan. Untuk fasilitas daur ulang botol PET, mesin ini bekerja dengan lancar dengan penghancur botol dan jalur pencucian untuk memproses serpihan PET menjadi pelet yang bersih dan seragam yang cocok untuk produksi serat atau botol yang ditiup ulang.
Di jalur produksi film-ke-pelet, seperti untuk film pertanian LDPE atau HDPE, mesin ini secara efisien menangani bahan ringan dan lunak—seringkali sangat terkontaminasi—dengan mengintegrasikan mesin cuci gesekan, sistem dewatering, dan proses ekstrusi dua tahap untuk memastikan kualitas pelet yang tinggi.
Di jalur granulasi plastik kaku, pabrik injection molding dan blow molding dapat mendaur ulang sisa limbah injeksi atau bahan cacat pabrik. Limbah plastik dapat diubah menjadi pelet daur ulang. Kemudian pabrik produksi plastik tersebut dapat menggunakan pelet daur ulang ini sebagai bahan baku untuk memproduksi barang seperti wadah, pipa, ember, atau film kemasan, sehingga menurunkan biaya produksi dan meningkatkan keberlanjutan.
Selain itu, jalur pelet kami sering digunakan dalam proyek lingkungan yang didukung pemerintah di berbagai wilayah seperti Afrika dan Asia Tenggara, membantu kotamadya dan perusahaan pengelolaan limbah mengubah limbah plastik lokal menjadi nilai ekonomi. Untuk startup dan bengkel daur ulang kecil, model kompak kami (100–200 kg/jam) menyediakan titik masuk yang hemat biaya untuk memulai bisnis daur ulang lokal dengan kebutuhan ruang dan tenaga kerja minimal.
Konfigurasi Opsional
Untuk memenuhi beragam kebutuhan bahan daur ulang dan pengaturan pabrik yang berbeda, mesin pelet plastik kami menawarkan berbagai konfigurasi yang dapat disesuaikan:
Opsi Sistem Pengumpanan:
Pilih pengumpan paksa tipe sekrup atau pengumpan paksa tipe cakar, tergantung pada apakah Anda memproses film lunak, serpihan kaku, atau bahan besar. Pengumpan ini memastikan input yang stabil dan sangat efektif untuk pengaturan granulator plastik berkapasitas tinggi.
Metode Pemotongan:
Untuk pembuatan pelet, Anda dapat memilih pemotongan untai, pemotong cincin air, atau sistem pelet bawah air. Pemotong cincin air ideal untuk operasi berkelanjutan dengan output tinggi, sementara pemotongan untai cocok untuk jalur daur ulang skala kecil dan menengah.
Sistem Pemanas:
Ekstruder pelet mendukung berbagai opsi pemanas, termasuk pemanas keramik, pemanas induksi elektromagnetik, dan pita pemanas. Pemanas keramik dan elektromagnetik memastikan suhu yang konsisten dan efisiensi energi, yang sangat penting dalam operasi granulator daur ulang plastik jangka panjang.
Jenis Kepala Die:
Tingkatkan filtrasi dan kurangi waktu henti dengan memilih pengganti saringan ganda hidrolik, saringan pelat tunggal hidrolik, atau kepala die tanpa jaring pembuangan limbah. Kepala die ini sangat penting untuk menghilangkan kotoran, terutama saat memproses serpihan botol PET atau film yang sangat terkontaminasi.
Sistem Degassing Vakum:
Untuk kepadatan pelet yang lebih baik dan pengurangan bau, mesin dapat dilengkapi dengan sistem degassing vakum. Ini membantu menghilangkan kelembaban, minyak, dan gas yang mudah menguap selama peleburan plastik, menghasilkan pelet plastik yang lebih kuat dan berkualitas lebih tinggi.
Panel Kontrol:
Tingkatkan ke antarmuka layar sentuh yang dikontrol PLC untuk kontrol suhu cerdas, pemantauan waktu nyata, dan start/berhenti otomatis. Sistem ini menyederhanakan pengoperasian dan memastikan keamanan dan stabilitas yang lebih besar selama pembuatan pelet.
Kustomisasi Sekrup & Laras:
Diameter dan panjang sekrup dapat disesuaikan dengan jenis bahan Anda (mis., film LDPE, serpihan HDPE, regrind ABS). Semua sekrup terbuat dari baja paduan yang dikeraskan dengan ketahanan aus yang unggul untuk daya tahan jangka panjang.
mesin pembuat pelet plastik Daur Ulang
Pertama, tata letak peralatan. Sebelum pemasangan mesin pembuat pelet plastik daur ulang, air dan listrik terutama dipertimbangkan. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada saluran pembuangan peralatan pengolahan gas buang. Saluran pembuangan harus ditempatkan di arah hilir angin untuk memfasilitasi pembuangan gas buang tepat waktu. Jika tidak, debu dapat menumpuk di bengkel produksi dan tidak dapat dikeluarkan, yang dapat mempengaruhi pekerjaan para pekerja, dan pembuangan jangka panjang berbahaya bagi tubuh manusia.
Kedua, lokasi perusahaan. Alamat perusahaan daur ulang plastik sebaiknya dipilih di kawasan industri. Pertama, kawasan industri adalah tempat yang direncanakan oleh pemerintah. Perusahaan mudah masuk dan dapat menerima dukungan pemerintah, terutama beberapa dukungan kebijakan. Kedua, perusahaan di kawasan industri pada dasarnya adalah perusahaan dengan emisi tinggi. Pemerintah akan memiliki persyaratan emisi tertentu, selama perusahaan beroperasi dalam persyaratan lingkungan, pemerintah tidak akan terlalu banyak campur tangan.
Ketiga, pembangunan pabrik. Dalam proses produksi mesin pembuat pelet plastik daur ulang, tidak dapat dihindari untuk menghasilkan sejumlah gas buang. Saat merencanakan pabrik, masalah emisi gas buang harus dipertimbangkan sepenuhnya. Pembangunan pabrik cocok untuk arah hilir angin lokal, dan sebisa mungkin menghindari dan mengurangi polusi di area pemukiman.
Tiga poin di atas adalah semua masalah yang harus diperhatikan perusahaan dalam pembangunan dan produksi pabrik. Ini adalah prasyarat untuk pembuangan asap limbah yang lancar. Namun, beberapa asap limbah berbahaya dan memiliki posisinya sendiri, dan tidak dapat langsung dibuang ke udara. Ini mengharuskan perusahaan untuk dilengkapi dengan peralatan pengolahan gas buang yang sesuai. Gas buang pertama-tama difilter melalui peralatan pengolahan gas buang untuk mencapai standar tidak berpolusi sebelum dibuang.
