Pelet Cincin Air Perintis untuk Limbah Plastik

Dalam proses granulasi limbah plastik, ada dua metode pembuatan pelet yang paling umum digunakan. Pertama, mendinginkan untaian plastik yang diekstrusi di dalam bak air, lalu memotongnya menjadi pelet menggunakan pemotong rol pada mesin pemotong pelet plastik; kedua, menggunakan pemotong cetakan cincin air (water ring die face cutter). Karena keunggulan sistem peletizer cincin air, peletizer cincin air semakin diminati oleh para pelaku industri daur ulang dan pengolahan plastik. Pelet plastik yang dipotong oleh mesin pemotong cetakan (die face cutter machine) berbentuk bulat, seragam, dan indah secara tampilan. Selain itu, sistem peletisasi cincin air menghemat luas area dan biaya tenaga kerja, serta menghasilkan lebih sedikit limbah dibandingkan mesin pemotong pelet tradisional.

Apa itu peletizer cincin air plastik PP PE?

Mesin peletisasi cincin air plastik adalah jenis peralatan yang digunakan dalam lini produksi pelet plastik, cocok untuk membuat pelet dari sebagian besar termoplastik. Sistem peletisasi cetakan (die face pelletizing system) bekerja dengan cara memotong limbah plastik PP atau PE menjadi butiran segera setelah keluar dari permukaan cetakan. Karena material plastik dipotong menjadi pelet saat masih dalam suhu panas, pabrik pemotong cetakan (die face cutter plant) juga merupakan bentuk pemotongan panas (eager cutting). Butiran plastik yang dihasilkan dilemparkan ke dalam aliran air yang berputar dengan kecepatan tinggi, lalu dikirim ke peralatan dehidrasi.

Baca selengkapnya:

• Mesin pembuat butiran film PP HDPE LDPE
• Lini daur ulang peletisasi kantong film plastik
• Lini granulasi untuk limbah plastik kaku

Material yang dapat diproses

Mesin pemotong plastik tipe die face ini cocok untuk material PP film, karung anyam PP, material karung ton PP, PE film, dan material PP/PE yang sudah digiling.

Mengapa sistem peletizer cincin air diperlukan dalam lini daur ulang plastik?

• Pelet plastik yang halus dan seragam. Mesin daur ulang pemotongan die face ini menggunakan metode hot-cut water-cooling, sehingga butiran plastik yang dihasilkan halus dan bulat, dengan bentuk seragam tanpa pori. Partikel yang seragam memberikan banyak kemudahan bagi kualitas produksi dan pemrosesan produk selanjutnya serta pengendalian biaya dan pengeluaran;

• Ukuran butiran dapat disesuaikan. Karena motor ekstruder pemotong muka cetakan menggunakan pengaturan kecepatan frekuensi variabel, kecepatan pemotongan dapat disesuaikan, sehingga ukuran butiran dapat diatur dengan menyesuaikan kecepatan pemotong untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

• Hemat tempat. Dalam penggunaan granulator cincin air, tidak diperlukan tangki air pendingin seperti pada proses pemotongan tradisional, sehingga luas lantai yang dibutuhkan kecil, yang menghemat ruang.

• Operasi berkelanjutan dan hemat tenaga kerja. Sistem pemotongan cincin air biasanya digunakan bersama dengan pengganti saringan cepat. Tidak ada masalah putusnya untaian saat mengganti saringan, dan tidak mempengaruhi proses pemotongan selanjutnya, sehingga limbah yang dihasilkan dan biaya tenaga kerja pekerja juga berkurang.

• Pengoperasian mudah dan biaya operasi rendah. Pemotong muka cetakan cincin air memiliki desain yang ringkas, biaya operasi rendah, dan prosedur penyalaan yang sederhana.

• Efisiensi produksi tinggi. Pemotong muka cetakan cincin air memiliki berbagai pilihan kapasitas keluaran, 100-1000 kg/jam.

Komposisi mesin peletisasi water ring

Mesin peletisasi water ring terutama terdiri dari cetakan pelet water ring, sistem peletisasi, penutup pelet water ring, pemanas, pompa air, inverter, dan kolam pendingin sirkulasi. Mesin ini dapat digunakan bersama dengan mesin pengering. Kepala cetakan terbuat dari baja cetakan, dan bagian lainnya terbuat dari baja tahan karat. Berbagai sistem peletisasi water ring dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Video mesin daur ulang pemotongan muka cetakan

Proses operasi mesin peletisasi water ring

Untaian panjang yang diekstrusi dari kepala cetakan (die head) mesin ekstruder plastik dipotong oleh kepala pemotong yang berputar segera setelah keluar dari cetakan. Biji plastik dilemparkan ke rongga bagian dalam yang menempel pada tudung pelet (pelletizing cover) untuk operasi kecepatan tinggi dan didinginkan secara awal oleh air. Kemudian aliran air mengirimkan pelet plastik ke mesin pengering dan selanjutnya dikirim ke peralatan pendingin material. Dengan demikian, butiran plastik selesai diproses.

Air yang digunakan untuk pendinginan dan transportasi dalam sistem pelet cincin air (water ring pelletizing system) tidak bersentuhan dengan kepala cetakan. Karena terbentuknya cincin air di sekitar cetakan, cetakan tidak bersentuhan dengan air pendingin. Fitur ini memastikan keseragaman suhu cetakan sehingga meskipun outputnya rendah, pengeluaran dari kepala cetakan tetap normal. Pemotong berputar memotong lelehan untaian dan melemparkan partikel lelehan panas ke dalam air sirkulasi di bawah pengaruh gaya sentrifugal. Aliran air membawa partikel-partikel tersebut keluar dari tudung pelet.