Saat mengonfigurasi jalur pencucian PET, pembeli sering bertanya apakah mereka dapat melewati pengering pipa dan modul zig zag separator plastic recycling untuk menghemat modal awal. Jawabannya sangat tergantung pada spesifikasi yang dibutuhkan dari produk akhir Anda. Mari kita lihat output teknis dari mesin dewatering standar dibandingkan dengan sistem pengeringan dan klasifikasi yang lengkap.
Kontrol Kelembaban dan Mesin Pengering Serpihan PET Mesin dewatering sentrifugal standar menggunakan motor 15kW untuk memutar material, mencapai tingkat kekeringan 95-98%. Ini menyisakan kadar air dalam serpihan rPET sekitar 2% hingga 5%. Untuk aplikasi kelas bawah, ini sudah dapat diterima.
Namun, jika Anda menjual ke pabrik pemintalan serat atau ekstruder lembaran, kelembaban harus di bawah 1% untuk mencegah hidrolisis polimer selama proses peleburan. Menambahkan mesin pengering serpihan PET berpemanas 30kW memaksa udara panas melalui pipa stainless steel sepanjang 20 meter, mencapai tingkat pengeringan 99,5% dan mengurangi kelembaban menjadi 0,5-1%.
Peran Sistem Zig Zag Separator Plastic Recycling Setelah serpihan dikeringkan, masih terdapat kontaminan mikro. Sistem zig zag separator plastic recycling, juga dikenal sebagai plastic flake air classifier, menggunakan aerodinamika untuk menangani pet dust removal. Saat serpihan PET berat jatuh melalui ruang zig-zag, kipas 2,2kW bertiup ke atas. Aliran udara ini memisahkan dan mengekstrak sisa serpihan halus, kertas lepas, dan debu plastik.
Melewatkan sistem zig zag separator plastic recycling akan meninggalkan debu di dalam kantong akhir Anda, yang menyebabkan bintik hitam selama proses ekstrusi. Meskipun kedua mesin ini menambah biaya peralatan sekitar 11.000 hingga 12.000, keduanya merupakan komponen yang tepat untuk meningkatkan kualitas serpihan Anda dari grade komersial standar menjadi status A-grade premium.
