EPE・EPS発泡スチロール造粒ライン

EPS発泡スチロール造粒ラインは、廃棄発泡材を粒子に加工します。これらのプラスチック粒子は、包装材や断熱材などの製造に使用できます。EPEスチロールペレタイザーは、発泡スチロール造粒機、冷却タンク、ペレットカッティングマシン、制御盤などで構成されています。前処理機としては、EPS発泡スチロール溶融機やEPE発泡材圧縮機があり、廃棄発泡材の輸送スペースを節約できます。

EPSポリスチレンフォームとEPEスチロールとは？

EPS（発泡ポリスチレン）は軽量なポリマーです。ポリスチレン樹脂に発泡剤を加え、同時に加熱して軟化・ガスを発生させ、剛性のある独立気泡構造のフォームを形成します。

この均一な独立気泡構造により、EPSは低吸水性、優れた保温性、軽量性、高い機械的強度を備えています。EPSは成形が可能で、つまり、予備発泡させて粒子にした後、金型内で様々な形状に成形できます。靭性に劣り、割れやすく、緩衝性能は一般的です。

EPE（発泡ポリエチレン）は、一般にパール綿と呼ばれています。密度が小さく、柔軟性に優れ、回復率が高いです。優れた耐衝撃性、独立した気泡構造、低い表面吸水率。優れた不透水性を備えています。酸、アルカリ、塩、油、その他の有機溶剤に耐性があり、優れた耐老化性を持っています。高温でも流動せず、低温でも割れません。

EPEは押出発泡成形が可能で、板状、シート状、またはパイプ状に加工でき、その後、打ち抜き加工や切断、接着により成形します。靭性が高く、破損しにくく、緩衝性に優れています。

EPS発泡スチロール造粒ライン

EPS発泡スチロールリサイクルラインは、ポリスチレン製の廃発泡スチロールをペレットに処理できます。このラインは、造粒機、水槽、ペレット切断機、制御盤で構成されています。主機はEPS発泡スチロール造粒機であり、破砕と溶融の機能を兼ね備えた2台の機械で構成されています。

EPS発泡スチロール造粒機

• 型式: 220+150
• 動力: 15kw+5.5kw
• 処理能力: 150-200kg/h
• 二段減速機

<li]電動金型（写真参照、機械停止不要で金型交換可能）

この発泡スチロール造粒機は、破砕機とペレット製造機を内蔵しています。本機は、補機、主機、ダイヘッド、グラインダーで構成されています。処理能力に応じて異なるタイプがあります。発泡スチロールは加工中に破片が発生しやすいため、投入口を布で覆うことをお勧めします。

水槽

この冷却機は、プラスチックペレットを冷却し、次の工程であるプラスチック切断機へ送るために使用します。水槽の長さはお客様のご要望に応じてカスタマイズ可能ですが、最も一般的な長さは3メートルです。

ペレット切断機

この機械は、プラスチックストリップを小さな粒状に切断するために使用します。ペレットのサイズはお客様のご要望に応じて調整可能です。

EPEスチロールペレタイジングマシン

これらのEPE発泡スチロールリサイクルマシンは、送風機、EPE発泡ペレット製造機、水槽、ペレットカッター、制御盤で構成されています。また、発泡ペレット化機は発泡プラスチックを破砕・加熱することができます。

送風機

発泡体を吹き上げて投入口へ送り込みます。

EPE発泡ペレット製造機

本機で原料を加熱・溶融し、溶融した発泡体をダイスから引き出します。このEPE発泡ペレット製造機は、配電盤、投入口、ガード、ベント、ダイヘッドで構成されています。発泡ペレット機はコニカルスクリューバレルを採用しており、送り速度が速く、高生産性を実現します。

• 型式 SL-160
• 機械寸法：3400×2100×1600mm
• 投入口寸法：780×780mm
• 動力：30kw
• 処理能力：150～200kg/時
• 加熱方式：ヒーターリング

EPEフォームリサイクルの導入事例はこちら：

• ブルガリアでのEPEペレット製造ライン導入成功事例
• メキシコでフォーム廃材を有価資源に変えるEPEフォームペレット製造機

EPSフォーム溶解機

この発泡スチロール溶融機は、廃棄発泡材を溶かして塊にし、体積を減らして輸送を容易にします。大容量、高効率、低粉塵・低騒音、省エネルギーで、操作も簡単です。本溶融機は全温度制御により、発泡材の焼けや溶け残りを防ぎます。

サイズ：1500×800×1450mm
投入口サイズ：450×600mm
モーター：15kw
加熱出力：3kw
処理能力：100-150kg/h

EPS発泡材圧縮機

EPSフォーム圧縮機は、まずフォームを粉砕し、スクリュー回転に従って押し出します。これにより、フォームの体積を効果的に倍増させ、密度を高めることができます。廃棄フォームの輸送とリサイクルに便利です。圧縮機には、縦型EPSフォーム圧縮機と横型EPSフォーム圧縮機の2種類があります。

EPEフォーム圧縮機の製品特長

• コールドプレスの圧縮比：40:1。
• 圧縮後の高密度化により、輸送が容易。
• 圧縮後、容易に切断可能で、積み重ねや保管に便利。
• 機械はシンプルで実用的、操作も簡単。
• 経済的で環境に優しく、冷圧処理は無煙・無臭です。

EPS・EPEフォーム造粒リサイクル機の運転動画

世界各国のお客様に選ばれる発泡スチロールリサイクル機

当社のEPE発泡リサイクルラインは、ブルガリアやメキシコのお客様に採用され、包装材や緩衝材に使用される産業用EPEシートなどのかさばるポリエチレン発泡廃棄物を、再利用可能なペレットに変換することに成功しました。これらのプロジェクトは、保管、輸送、環境影響に関する共通の課題を解決し、お客様が持続可能なリサイクル事業を構築することを可能にしました。

ケーススタディ全文はこちら：

• メキシコで発泡廃棄物を貴重な資源に変える250kg/h EPEリサイクル設備
• 発泡ポリエチレンリサイクル：ブルガリアでの成功事例

EPS発泡ペレット製造ラインの特長

• 長寿命と安定稼働

本機は二重減速機を搭載しており、安定した動作と長い使用寿命を実現します。

• 複数の処理能力から選択可能

EPSフォーム造粒機には破砕機と押出機が内蔵されているため、お客様はより多くの出力オプションをお選びいただけます。

• カスタマイズ対応

原料や処理能力に関するお客様のご要望に応じて、カスタマイズサービスを提供いたします。

• 環境に優しい

フォームリサイクルラインは低騒音・低公害を実現しています。

• 簡単操作と高処理能力

フォーム粒子の用途

包装材、断熱壁パネル、看板ディスプレイなど。