ナイジェリア・カノ州の工場長が広州交易会で中国を訪れた際、明確な目的を持っていました。それは、老朽化した自社の造粒機に代わる、堅牢で効率的な装置を見つけることでした。彼の課題は具体的で、使用済みHDPE/LDPEフィルムを高品質なペレットに処理することです。この材料は扱いが非常に難しいことで知られており、既存の機械では望ましい品質を生み出せずにいました。本ケーススタディでは、彼の正確なニーズに応えるカスタマイズソリューションをどのように提供したかを説明します。
課題：HDPEフィルムからの低品質ペレット問題の克服
使用済みフィルムのリサイクルは、硬質プラスチックと比較して特有の困難を伴います。この材料には残留水分、インク、微細なコンタミネーションが含まれていることが多く、最終製品の品質を損なう可能性があります。標準的な一段式押出機ではこれらの問題に対処しきれず、以下のような結果を招くことがよくあります。
- 閉じ込められたガスや水分による、多孔質で低密度のペレット。
- スクリーン洗浄のための頻繁な生産停止。
- 最終粒状品の市場価値の低下。
お客様は、これらの問題に特化して対処し、高密度で均一かつ高品質なペレットを安定的に生産できるHDPEフィルムリサイクル機械を必要としていました。
ソリューション：カスタマイズされたHDPEフィルム二段式ペレタイジングライン
お客様の原料と品質要件について協議した結果、当社のHDPEフィルム二段式ペレタイジングラインをご提案しました。この構成は、一次押出機SL-150と二次押出機SL-140を備え、洗浄フィルムなどの材料向けに特別に設計されています。
二段式押出機の設計は、重要な利点をもたらします。第一段階のプラスチック溶融押出機（SL-150）は、溶融、可塑化、および一次濾過に特化しています。運転コストを削減するため、エネルギー効率の高い電磁加熱を採用しています。溶融したプラスチックは、そのまま第二段階の押出機（SL-140）に流入し、そこで強力な脱気と最終濾過が行われた後、スクリーンチェンジャーを通過します。このプロセスにより、揮発性物質が効果的に除去され、より高密度で高品質な最終ペレットが得られます。
このラインには、ステンレス製の水冷タンクと高速ペレット切断機が組み合わされ、袋詰めに適した清潔で均一な顆粒を製造します。
工場見学とナイジェリア市場向けカスタマイズ
信頼と検証の重要性を理解し、当社は工場へのご来訪をご案内しました。そこで工場長は、完成したHDPEフィルム二段式ペレタイジングラインを実際に視察し、製造品質、使用されている40Crグレードの鋼製スクリュー、そして堅牢なハードトゥースギヤボックスを確認することができました。
ナイジェリア向けプラスチック機械サプライヤーとして、現地に合わせた特定の調整が必要であることを理解していました。最も重要だったのは、カノの現地電力網に合わせて機械の電圧を415V/50Hzにカスタマイズすることで、このサービスを無償で提供しました。このレベルのカスタマイズと細部へのこだわりが、ナイジェリアにおけるHDPEリサイクルの成功に対する私たちのコミットメントを示しました。
その結果、お客様のニーズに正確に合致するソリューションが実現しました。プラスチックリサイクル施設を新設またはアップグレードされる場合、単体の機械でも完全なリサイクルラインでも、当社のエンジニアがお客様の材料を分析し、最適な構成をご提案いたします。
