廃EPSフォーム造粒機はEPSフォーム造粒ラインの主要機械です。フォーム造粒機は高温溶融と発泡を採用し、一連の引き取り、冷却、切断を経て顆粒にします。このプロセスで最も注意すべきことは、ホストの加熱です。
多くのお客様からよく寄せられる質問は、「初めて使用するときは30分加熱するだけでよいのに、2回目は1時間加熱する必要があるのはなぜですか？その理由は何ですか？」というものです。
これは、初日の生産後、スクリュー上の残留材料が流れ出ず、内部が一晩で冷えて固まるため、溶けるまでに長い加熱時間を要するからです。この場合、ブロートーチを使用して温度上昇を加速し、素早く溶かすことができます。
したがって、最も重要なことは、シャットダウン前に材料をきれいに流し続けることです。一つは時間の節約、もう一つはエネルギーの節約です。
さらに、機械を起動する際に材料が完全に溶けていないと、スクリューの摩耗が増加します。深刻な場合、機器コンポーネントの損傷を引き起こし、悲惨な結果を招く可能性があります。これはメンテナンス作業の最も重要な部分です。
また、定期的にオイルを追加し、部品を清掃して、機器を常に良好な状態に保ち、最良の完成品を得る必要があります。
EPS造粒機の長期メンテナンス
11月の間、数人のお客様から電話でご相談をいただきました。「以前購入したフォームリサイクル造粒機が、作業中あまり使いやすくなく、回転が以前ほど柔軟ではありません。どうすればよいですか？」
この問題の原因は比較的単純です。機械のオイル不足、またはシャーシ内のほこりの多さが原因です。以下に、フォーム造粒機に関するメンテナンス知識をいくつか紹介します。
- 6か月ごとにローラーの動作状態を確認し、回転が柔軟でないローラーのベアリングを清掃し、グリースを追加し、摩耗または損傷したベアリングを適時に交換します。
- 新しく生産に投入されたフォームリサイクル造粒機の場合、生産試運転時間が500時間に達した後、すべての潤滑部品のオイルを排出し、オイルカップ、燃料タンク、パイプライン、フィルターを清掃し、新しいろ過済みオイルを追加します。
- 月に一度、DCモーターのブラシの摩耗を確認し、ブラシとシャフトの接触位置を調整し、必要に応じてブラシを新しいものと交換し、同時にモーター上のファンを清掃します。
- エアソースデュアルルブリケーターには月に一度タービンオイルを補充し、同時にエアフィルター内の水分を除去します。
- 四半期または半年ごとに電気制御ボックス内のほこりや汚れを掃除し、オイルタンク内の潤滑油量を確認し、適時に潤滑油量を補充します。
- 四半期または半年ごとにギアボックスのエアフィルターを清掃し、Vベルトまたはチェーンの張りを調整し、空気圧システム内のシーリングリング（パッド）を確認し、必要に応じて摩耗部品を交換します。
