プラスチックペレット製造機

プラスチックペレット製造機は、ポリエチレン（プラスチックフィルム、ライニングバッグなど）やポリプロピレン（古い織物袋、包装袋、結束ロープなど）を押出・冷却・裁断するためのリサイクル機械です。プラスチック造粒機とも呼ばれます。プラスチック造粒機は、プラスチックリサイクル造粒ラインにおいて重要な役割を果たし、市場価値の高い製品です。そのため、お手元に大量の廃プラスチックがあり、そこから利益を得たいとお考えでしたら、Shuliyのプラスチックペレタイザーをお選びください。

プラスチックペレット製造機のご紹介

このプラスチックリサイクルペレット機は、破砕洗浄機とペレットカッターと組み合わせて使用します。破砕・洗浄されたプラスチックを直接押出造粒に投入できます。シンプルな工程、先進的な技術で、様々な廃プラスチックに対応します。

廃プラスチックペレット製造機は、自動温度制御と電磁加熱を採用し、消費電力が少なく、無公染で、自動化率が高いです。

プラスチックペレットの製造工程

https://www.youtube.com/watch?v=t98Ont1h534

プラスチックペレタイザー機の原料と最終製品

プラスチックペレット製造機の適用可能な原料には、PPおよびPEプラスチックフィルム、セメント袋、プラスチック硬質シートが含まれます。このペレタイザーは、ポストコンシューマーリサイクルと社内リサイクルの両方に最適な選択肢です。ペレット化の前に、プラスチック廃棄物はプラスチック破砕機で細かく粉砕する必要があります。その後、プラスチック押出機で溶融・押出しが可能です。プラスチックペレットの品質を保証するため、異なる材料を混合することはできません。EPSやEPEフォームをお持ちの場合は、関連するプラスチックフォーム造粒機もご用意しています。

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プラスチックペレット製造機の特長

1. プラスチックペレタイザーは、特殊なスクリュー設計と異なる構成を採用しています。ペレット化システムは、再生用およびカラーミックス造粒用の各種プラスチックの製造に適しています。
2. ギアボックスは高トルク設計により、騒音のないスムーズな性能を実現します。
3. スクリューとバレルは特殊硬化処理が施されており、耐摩耗性、優れた混練性能、高生産性を備えています。真空排気または通常の排気ポート設計により、プラスチック顆粒製造工程中の水分や排ガスを除去できます。
4. 当社のペレタイザーはより安定しており、粒子はより強固で、高品質を保証します。
5. プラスチックリサイクルペレタイジングマシンは、1日あたり2～30トンの廃プラスチックを処理できます。これらの廃プラスチックは、様々な色のペレットに加工され、その後様々な産業で使用されます。
6. 大規模プラント向けにベーラーやベールオープナーと組み合わせることで、大規模リサイクルプラントの高度な自動化ニーズに対応します。

廃プラスチックリサイクルペレタイザー機の省エネ性能

主機と補機が一体化されており、設置が簡単で設置面積が小さく、コストパフォーマンスに優れています。本装置は高圧摩擦による連続加熱の原理を採用し、多機能加熱モードを備え、定温システムを搭載しています。

このプラスチックペレタイザー機は連続加熱が不要で、消費電力を30%～40%削減します。廃プラスチック顆粒製造機の自動工程を合理的に設計。洗浄、破砕、供給、ペレット化の機械化フローにより、1～2名での操作が容易です。

マザーベビー二段式押出機の構造

このプラスチックペレット製造機は、主に供給口、単軸スクリュープレス、プレス室、加熱装置、排出口、金型ヘッド、減速機、機体、ベース、モーターなどの部品で構成されています。二段式はリサイクルプラントで最も一般的なモデルです。その構造から、このペレタイザーをマザーベビー二段式単軸押出機と呼んでいます。

• スクリュー：押出機において最も重要な部品です。ペレタイザースクリューは、適用範囲と生産効率に直接影響を与えるためです。Shuliyのマザーベビー二段押出機のスクリューは、高強度で耐食性に優れた合金鋼で作られており、ほとんどのリサイクルプラントにとって十分な性能を備えています。
• バレル：ペレタイジングバレルはシームレスな金属管であり、合金鋼製で、耐熱性、耐圧性に優れ、高強度で堅牢です。

Shuliyのペレタイジングバレルとスクリューは、プラスチックの破砕、軟化、溶融、可塑化、脱気、圧縮を実現します。一般的に、バレルの長さは直径の15:1であり、これによりプラスチックが十分に加熱され溶融します。

このプラスチック押出ペレタイザーは、プラスチックリサイクルペレタイジングラインの主要なプラスチックリサイクル機械であり、多種多様な材料を処理できます。ただし、異なる材料を処理するリサイクル機械は同一ではありません。外観は似ていますが、内部スクリューの直径、スクリューとバレル壁の間隔、スクリューの長さがすべて異なります。これらはすべて材料に応じて調整する必要があります。そのため、1台のリサイクル機械で複数の材料を処理することはできません。

プラスチックペレット製造機の仕組み

プラスチックリサイクル造粒機は、さまざまな素材のプラスチックを溶かして押し出すために使用されます。押し出されたプラスチックは冷却され、プラスチック粒子に切断されます。これらの粒子は二次生産に使用され、新しいプラスチック製品を製造できます。

1. まず、プラスチックペレット製造機の電源を入れます。
2. 次に、造粒機の動作を確認し、異常な音や振動がないことを確認してから使用を開始します。
3. 使用前には、リサイクル機を予熱してプラスチックを溶かせる状態にする必要があります。温度が高すぎると溶けたプラスチックが黒くなり、低すぎるとプラスチックが溶けません。
4. 破砕した材料をプラスチック造粒機の投入口に入れます。プラスチックフィルム材料には強制供給装置を追加し、リサイクル機が材料を取り込めなくなるのを防ぎます。
5. 材料は圧搾チャンバー内で溶け、圧搾スクリューに沿って連続的に押し出されます。メイン機からの材料は、二次溶融と押出のために再度補助造粒機に送られます。
6. 排出口からの材料は冷却タンクに入れて冷却し、ペレットカッター機で小さな粒に切断できます。シュリイはウォーターリングペレタイザーも提供しています。

動画：プラスチック造粒機の仕組み

https://youtu.be/S4_g_Gl9gOc

プラスチックペレット製造機の仕様

以下は当社の販売好調モデルです。プラスチック顆粒製造機の型番はスクリュー径に基づいて命名されています。機種選定にお困りの際は、お気軽にお問い合わせください。

造粒機SL-125は当社の最小モデルではなく、同様にSL-200が最大処理能力のペレタイザーというわけでもありません。その他の機種については、お問い合わせフォームからご要望をお寄せください。営業担当のEllaが24時間以内にご連絡いたします。

型番	SL-125	SL-150	SL-180	SL-200
スクリュー径	125mm	150mm	180mm	200mm
主軸回転数	50-70/min	40-60/min	40-50/min	40-50/min
主モーター	22+1.5kw	30+1.5kw	45kw	75kw
処理能力	3t/日	5t/日	7t/日（24h）	380kg/h

プラスチックペレタイザーに適したスクリュー径の選び方は？

スクリュー径は、機械の処理能力と可塑化能力を決定します。例えば：

• 105mmは100～150kg/hに適しています
• 135mmは180～250kg/h
• 180mmは300～400kg/h
• 220mmは最大500kg/h

選択は、ご希望の生産量と処理する材料の種類（例：フィルム vs. 硬質フレーク）によって異なります。

ペレット1トンあたりの標準的なエネルギー消費量はどのくらいですか？

エネルギー消費量は、材料の種類や清浄度にもよりますが、1トンあたり平均400～450kWhです。電磁誘導加熱システムを採用することで、従来の抵抗加熱に比べて消費電力を削減できます。

各生産能力に対する推奨モーター出力はどのくらいですか？

これらはスクリュー径と材料の溶融要件に合わせて設定されています。一般的には以下の通りです。

• 100～150kg/hの場合、18.5～22kWのモーターで十分です
• 250～300kg/hの場合、37～45kWが最適です
• 400kg/h以上の場合、55～90kWが必要になる場合があります

使用されているギヤボックスの種類と、その重要性について教えてください。

当社では、高トルクと連続運転に対応した硬化処理済みZLYJシリーズギヤボックス（例：ZLYJ-225、ZLYJ-280）を採用しています。安定した強力なギヤボックスは、スムーズな押出を実現し、高負荷条件下でのプラスチックペレタイザーの寿命を延ばします。

ペレタイザーの切断精度はどのくらいですか？ペレットサイズのカスタマイズは可能ですか？

はい、可能です。標準の切断長さは約3mmですが、ペレットカッターのブレード速度とダイス穴径（通常3～4mm径）に基づいて調整可能です。ご要望に応じてカスタマイズされたペレットサイズも提供できます。

スクリューやカッター刃の交換頻度はどのくらいですか？

• プラスチックペレタイザーのスクリューは、通常800～1000トンの処理が寿命の目安です。
• ペレットカッター刃は、材料の摩耗性にもよりますが、1500～2000トンごとの交換が必要な場合があります。

機械の電圧や寸法をカスタマイズできますか？

はい、シュリグループは電圧（例：220V、380V、415V、440V – 3相）や機械レイアウトの完全なカスタマイズに対応しています。工場のスペース寸法をご提供いただければ、最適なプラスチックペレタイジングラインのレイアウト（ストレート型、L型、U型）を設計いたします。

押出ペレタイジングシステム

(1)スクリュー

スクリューはプラスチックペレット製造システムの主要部品です。スクリューの品質は、プラスチック押出機の適用範囲と効率に直接影響します。スクリューは高強度の耐食性合金鋼で作られています。

(2)バレル

プラスチックペレット製造機のバレルとは、合金鋼または合金鋼を内張りした複合鋼管で作られた金属製の円筒です。この鋼材は、高い耐熱性、高い圧縮強度、優れた耐摩耗性、および耐食性を備えています。

バレルはスクリューと連動して、プラスチックの粉砕、軟化、溶融、可塑化、脱気、圧縮を行います。また、ゴムを成形システムへ連続的かつ均一に搬送します。一般的に、バレルの長さは直径の15倍以上です。その主な機能は、プラスチックを十分に加熱し、完全に可塑化することです。

(3)ホッパー

ホッパーの底部には、材料を調整・切断するための切断装置が設置されています。ホッパーの側面には、覗き穴と校正用計量装置が装備されています。

(4)ダイヘッド

プラスチック顆粒製造機のダイヘッドには、電動ギヤダイヘッド、油圧ダイヘッド、自動スラグフィルターの3種類があります。ダイヘッドの機能は、回転するプラスチック溶融物を平行な直線運動に変換し、プラスチック溶融物を金型スリーブに均一かつスムーズに導き、成形に必要な圧力をプラスチックに与えることです。

リサイクル機のダイヘッド内のプラスチック流路を合理的にし、プラスチックが滞留するデッドゾーンを排除するために、通常は分割スリーブが配置されます。また、プラスチック押出時の圧力変動を抑えるために、グレーディングリングも通常設けられています。さらに、ダイヘッドには金型校正・調整装置も取り付けられており、コアと金型スリーブの同心度を調整・修正します。

PP PEペレット押出機の伝動システム

プラスチック造粒機の伝動システムの役割は、スクリューを駆動することです。また、押出工程中にスクリューに必要なトルクと回転数を供給します。一般的に、伝動システムはモーター、減速機、ベアリングで構成されています。

プラスチックペレット製造機の加熱装置

加熱はプラスチック造粒プロセスにおいて重要な条件です。Shuliyプラスチックペレタイザーは、3種類の異なる加熱方式を提供できます。

加熱装置

プラスチックペレット製造機は一般的に電気で加熱され、抵抗加熱と誘導加熱に分けられます。加熱部品は、機体およびプラスチックペレタイザー機のヘッド部分に配置されています。加熱装置はシリンダー内のプラスチックを外部から加熱し、加熱されたプラスチックは液状になり、加工が容易になります。

プラスチックリサイクル機の主な加熱方式は3つあります。電磁加熱、セラミック加熱、鉄加熱です。お客様はご要望に応じて異なる加熱装置をお選びいただけます。また、加熱方式の選択については、営業担当者にご相談ください。

冷却装置

冷却装置は、プラスチックが工程で要求される温度範囲内にあることを保証するために設置されています。具体的には、スクリュー回転時の摩擦によって生じる余分な熱を除去する役割を果たします。これにより、温度が高すぎることに起因する、プラスチックの分解、焼け、または成形不良といった問題を回避できます。

シューリーのプラスチックペレット製造機を選ぶ理由

プラスチックペレタイザーの良し悪しはリサイクル工程全体において非常に重要であり、最終的なプラスチックペレットの品質に影響を与えます。そのため、優れた機械の選び方は十分に検討する価値があります。

•  シューリー造粒機の減速機、ダイヘッド、モーターは、いずれも現在市場で最高水準の設備を採用しています。
•  当社のプラスチックリサイクルペレット製造機は、お客様のご要望や原料に応じてカスタマイズが可能です。例えば、スクリュープレスの直径、加熱方式、ダイ、スクリュープレスの材質などです。
•  当社はプラスチックリサイクルにおいて豊富な生産経験を有しています。市場には多種多様なプラスチック材料が存在しますが、多くのプラスチック造粒機メーカーは材料を理解しておらず、すべての機械の内部構造が同じであると誤解しています。その結果、製造された機械は最終製品の生産量と品質に深刻な悪影響を及ぼします。

プラスチックペレタイザー造粒時に異臭が発生する原因は？

当社のプラスチックリサイクルペレット製造機をご購入いただいた既存のお客様から、廃プラスチック造粒機で造粒した後に異臭がするとの報告をいただいております。機械が故障しているのでしょうか？この臭いは体に有害なのでしょうか？主な原因は何でしょうか？この問題について実験と研究を行った結果、当工場はプラスチック造粒機の異臭の原因を突き止めました。

ガーナに出荷されたプラスチックペレット製造機

おめでとうございます！当社は、ガーナ向けプラスチックペレタイジングマシン一式を輸出いたしました。ガーナのお客様は、廃プラスチックフィルムのリサイクル用に当社のプラスチックペレタイザーをご購入されました。営業部長のSunnyが、プラスチックペレタイザーと適切な加熱方法についてご説明いたしました。

最終的に、お客様はメインペレタイザーにはセラミックヒーター方式、セカンドペレタイザーには加熱コイル方式を採用されました。

ドイツ向けプラスチック顆粒製造機

ドイツは、世界でも有数の廃棄物分別・リサイクル先進国であり、廃棄物リサイクル率は約65%と世界トップクラスです。国の政策に後押しされ、当社のドイツ人顧客は昨年、主に廃プラスチックフィルムなどをリサイクルするプラスチックリサイクル事業を開始することを決意しました。そのため、彼はプラスチックリサイクル機械への投資を開始しました。

お客様は当社のウェブサイトをご覧になった後、担当営業にご連絡いただき、最終的に当社のプラスチックペレット製造機をお選びいただきました。さらに、プラスチックリサイクルライン一式（プラスチック粉砕機、ペレットカッター、ストレージビンを含む）もご購入いただきました。

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プラスチック顆粒製造機に関するお問い合わせ

最新のプラスチック顆粒製造機の価格を入手するには、当社ウェブサイトのお問い合わせフォームよりご連絡ください。

担当プロジェクトマネージャーが24時間以内に機械の詳細と価格をお送りいたします。

なぜプラスチック顆粒製造機はこれほど人気なのか？

Plastic pollutionは、世界中の人々にとって長年にわたる懸念事項です。便利な素材として、プラスチックは一般の人々に利便性をもたらす一方で、大きな安全性の問題も引き起こしています。廃プラスチックには有害物質が含まれています。焼却すれば大気に悪影響を及ぼし、埋め立てれば地下水の質に影響を与えます。Shuliyのプラスチックペレタイザー機は、南アフリカ、ナイジェリア、サウジアラビアなどで人気があります。

廃プラスチックが適切に処理されなければ、大規模な災害を引き起こす可能性があります。プラスチックリサイクルペレットマシンは、環境問題において重要な役割を果たします。専門的な設備により、プラスチック廃棄物の一部を再利用し、大気と水のリスクを低減することができます。