プラスチックペレタイジングマシン運転中の注意点
1. オペレーターが材料を投入する際は、異物が混入しないように注意し、温度を適切に管理してください。
機械を起動したときに金型からストランドが出てこない場合、金型の温度が高すぎる可能性があります。少し冷却すれば正常に戻ります。通常は停止する必要はありません。
3. 水温は一般的に50～60℃に保ちます。低すぎるとストランドが切れやすく、高すぎると付着しやすくなります。起動時には熱湯を半分ほど加えるのが最適です。条件がない場合は、プラスチックペレタイジングマシンでペレットをカットし、しばらく搬送して水温が上がるのを待ってから自動ペレタイジングに切り替えることで、ストランド切れを防ぎます。水温が60℃を超えたら、内部循環に冷水を加えて温度を維持します。
4. ペレタイジング時は、必ずストランドを引き出してからロールに投入してください。そうしないと、プラスチックペレタイジングマシンが損傷する恐れがあります。ベントホールから材料が出てくる場合は、フィルターが詰まっている証拠です。その際は素早く停止してメッシュを交換してください。メッシュは40～60メッシュを使用できます。
プラスチックペレタイジングマシンの特徴
1. すべてのリサイクルプラスチックを処理可能。選別・粉砕・洗浄後、乾燥または湿潤状態のまま生産できます。
2. 原料の粉砕、洗浄、供給からペレット化まで全自動。
3. スクリューシリンダーは輸入高強度高品質炭素構造鋼製で、耐久性に優れています。
4. 高圧摩擦による連続加熱システムを最大限に活用し、自動加熱生産を実現。連続加熱を回避し、省エネ。
5. 分割型自動配電システムを採用し、モーターの安全で正常な運転を保証。
はじめに
主に廃プラスチックフィルム（産業用包装フィルム、農業用フィルム、温室フィルム、ビール袋、手提げ袋など）、織物袋、農業用便利袋、ポット、バケツ、飲料ボトル、家具、日用品などの処理に使用されます。ほとんどの一般的な廃プラスチックに適しており、廃プラスチックリサイクル業界で最も広く使用されているプラスチックフィルムリサイクル機械です。
