高密度生産向け工業用ゴム床タイル製造機

ジム、遊び場、産業エリアにおける持続可能な表面材への世界的な需要により、再生ゴムは高収益のコモディティへと変貌を遂げています。SL-120T Pro 精密加硫シリーズは、再生原料と完成されたプレミアム製品の間のギャップを埋めるために設計されました。高圧油圧システムと高度な温度制御を統合したこのゴムタイル加硫プレスは、タイヤリサイクルラインから供給されるゴム粒や繊維を、耐久性に優れた市場流通可能な床材ソリューションへと加工します。

ゴム製床タイル製造機の高度なエンジニアリング

エントリーレベルの設備とは異なり、SL-120T Pro は構造剛性と圧力精度に重点を置いています。本機は、4本のΦ160mmピストンシリンダーを介して、公称型締力1.2MN（120トン）を提供します。この高圧環境は、ゴムタイルの密度を確保し、気泡の発生を防ぎ、完成した舗装材が国際的な安全基準および耐摩耗基準を満たすことを保証するために極めて重要です。

1100×1100×60mmのホットプレートは、均一な熱分布を実現するよう設計されています。最高加熱温度200℃により、500×500mm仕様でも1000×1000mm仕様でも、タイル全面にわたって接着剤とゴム粒が完全に結合します。

ゴムタイル製造機の最終製品

クローシブ テフロンコーティング金型技術

ゴムタイル製造における主要なボトルネックは、脱型に必要な手作業です。当社の専用金型はテフロンめっき処理を採用し、明確な競争優位性を提供します：

• 非粘着動作：テフロンコーティングにより、毎サイクルごとの離型剤が不要になります。これにより消耗品コストが削減され、タイル表面への化学物質の蓄積を防ぎます。
• 厚さ調整可能：各金型セットには調整用治具が装備されており、15mm、20mm、25mm、30mmの4種類の厚さに対応できます。
• アクセス性向上：スライドレール設計により、オペレーターの身体的負担を軽減し、重い金型を加熱層へ最小限の抵抗で出し入れできます。

ゴム製フロアタイル製造機の最適化されたワークフロー

生産設備の効率は、サイクルタイムと純度によって測定されます。SL-120T Proは、加熱、成形、硬化の同期サイクルで動作します。最良の結果を得るために、生産は厳格な技術プロセスに従います。

• 材料準備: 250#ラバーパウダーミキサー（4kw、18r/min）を使用し、顆粒を顔料および接着剤と4～6分間混合します。
• 二層敷設: 微細な0.6～1mmの着色顆粒を表面層に敷き、その上に1～4mmの粗い顆粒（多くの場合、タイヤリサイクルラインから直接リサイクル）をベース層として敷設し、材料コストを最適化します。
• 精密加硫: 金型をプレス機にセットし、PLCシステムが20Mpaの使用圧力で3～8分間の加硫サイクルを管理します。

技術仕様: SL-120T Proシリーズ

ゴムタイル加硫プレスのその他の画像