プラスチック造粒機システム
冷却システムで冷却されたストリップは、プラスチックペレットマシンに入り、ペレットに圧延されて便利に包装されます。造粒機には回転送りホイールが配置され、材料はモーターによって自動的に本体に移送され、本体内の回転ブレードで切断されます。
投入鉄分除去機
プラスチックにはしばしば鉄片が含まれており、それを取り除くことはできません。これらの鉄片は生産に直接影響を与え、造粒機の寿命に影響します。プラスチック投入鉄分除去機の発明はこの問題を効果的に解決します。これはプラスチックペレットマシンに必須の装置と言えます。
加熱システム
加熱システムは加熱コイルで構成され、バレルの外側に個別に配置され、バレル内の材料は均一に加熱・可塑化され、電気キャビネットの計器によって制御され、設定温度が自動的に変更されます。
バレル
バレルの設計には45#鋼が使用され、精密加工と焼入れ処理により高い硬度と一定の耐摩耗性・耐食性が得られ、供給端には給餌を容易にするための一定サイズのスロットが設けられています。
冷却ファンと水冷
バレル内の温度安定性を達成するために、バレルの底部に冷却ファンが追加され、温度が高すぎると自動的に制御され、バレル温度の安定性が向上します。一部のメーカーは水循環冷却も使用しています。
水槽
プラスチックペレタイザーで引き出された糸は熱く柔らかく、ペレット化できません。水槽の機能は、プラスチック糸を水に通して固化させ、その後ペレット化することです。
プラスチックペレットマシン金型
押し出されたプラスチックの発生を防ぎ、温度低下による流動性不足や押出障害を防ぐため、具体的には、ヘッドの外側に一定出力の加熱コイルを追加し、正常かつ完全な排出を保証します。また、ヘッドに設定された排出穴は平行15穴タイプで、排出量を増やし生産速度を向上させます。ヘッド構造は平行押出機ヘッドで、バレルとねじ接続されており、ステンシル交換時に時間と労力を節約できます。
貯蔵タンク
設備の継続的な改善と顧客のニーズに伴い、プラスチックペレット貯蔵バケットが徐々にプラスチックペレットマシン生産ライン設備に組み込まれ、設備の操作が簡単で時間と労力を節約します。
Shuliy Machineryは、ナイジェリア、サウジアラビア、ケニア、ザンビアなどの多くの国にプラスチックペレット化ラインを輸出しています。ウェブサイトのフォームからお問い合わせください。
