プラスチックペレット製造機の生産量はその構造に密接に関係しています。現在、最も広く使用されている押出理論は、搬送、溶融、計量の3つの基本機能に基づいています。そのため、一般的なスクリューは、供給部、圧縮部、均質化部の3つのセクションで構成されています。供給部は固体搬送の役割を果たし、圧縮部はプラスチックの溶融と圧縮の役割を果たし、均質化部は均質化と計量の役割を果たします。
生産量に影響を与える主な要因
スクリュー速度
- スクリュー速度の増加に伴い、押出量の増加は材料に関係します。HDPE>LDPE>PP。
- 低粘度の溶融材料の押出量は、スクリュー速度の影響をより受けます。
- 非冷却スクリューの押出量は、冷却スクリューよりもスクリュー速度の影響をわずかに受けます。
ダイ圧力
- スクリュー溝が深くスクリューが短いプラスチックペレット製造機の場合、押出量はダイ圧力の上昇に伴って急激に減少します。
- スクリューとバレルとの隙間が大きいほど、押出量がダイ圧力の上昇に伴って減少する割合が大きくなります。
材料の清浄度
原材料の清浄度もプラスチックペレット製造機の生産量に影響を与えます。リサイクルプラスチックが洗浄されていない場合、または異物が混入している場合、押出されたプラスチックペレットの品質が低下し、深刻な場合には機械が損傷する可能性があります。そのため、リサイクルプラスチックをリサイクルプラスチックを洗浄することが非常に重要です。
