폐 EPS 폼 과립기는 EPS 폼 과립 라인의 주요 기계입니다. 폼 과립기는 고온 용융 및 발포를 채택하고 일련의 인발, 냉각 및 절단 과정을 거쳐 과립으로 만들어집니다. 이 과정에서 가장 중요한 것은 호스트의 가열입니다.
많은 고객들이 자주 묻는 질문은: 처음 사용할 때는 30분만 가열하면 되는데, 두 번째 사용할 때는 왜 한 시간을 가열해야 합니까? 그 이유는 무엇입니까?
이는 첫날 생산 후 스크류에 남은 재료가 흘러나오지 않아 내부가 밤새 식고 고화되었기 때문에 녹는 데 오랜 가열 시간이 필요하기 때문입니다. 이 경우 블로우토치를 사용하여 온도 상승을 가속화하고 빠르게 녹일 수 있습니다.
따라서 가장 중요한 것은 종료 전에 재료가 깨끗하게 흘러나오도록 유지하는 것입니다. 하나는 시간을 절약하고 다른 하나는 에너지를 절약하는 것입니다.
또한 기계를 시작할 때 완전히 녹지 않으면 스크류의 마모가 증가합니다. 심한 경우 장비 부품이 손상되어 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다. 이것이 유지보수 작업에서 가장 중요한 부분입니다.
또한 적시에 오일을 보충하고 정기적으로 부품을 청소하여 장비를 항상 양호한 상태로 유지하여 최상의 완제품을 얻어야 합니다.
EPS 과립기 장기 유지보수
11월 동안 여러 고객이 저희에게 전화하여 문의했습니다: 예전에 구입한 폼 재활용 과립기 장비가 작업 시 잘 작동하지 않고 회전이 예전처럼 유연하지 않습니다. 어떻게 해야 합니까?
이 문제의 원인은 비교적 간단합니다. 기계에 오일이 부족하거나 섀시에 먼지가 많이 쌓였기 때문입니다. 아래에서는 폼 과립기에 대한 몇 가지 유지보수 지식을 소개합니다:
- 6개월에 한 번씩 롤러의 작동 상태를 점검하고, 회전이 유연하지 않은 롤러의 베어링을 청소하고 그리스를 추가하며, 마모되거나 손상된 베어링을 적시에 교체합니다.
- 새로 생산에 투입된 폼 재활용 과립기의 경우, 생산 시운전 시간이 500시간에 도달한 후 모든 윤활 부품의 오일을 배출하고 오일컵, 오일 탱크, 배관 및 필터를 청소한 후 새로 여과된 오일을 추가합니다.
- 한 달에 한 번 DC 모터 브러시의 마모를 점검하고 브러시와 샤프트의 접촉 위치를 조정하며 필요한 경우 새 브러시로 교체하고 동시에 모터의 팬을 청소합니다.
- 에어 소스 이중 윤활기에는 한 달에 한 번 터빈 오일을 채우고 동시에 에어 필터의 수분을 제거합니다.
- 분기 또는 반년에 한 번 전기 제어함의 먼지와 오물을 청소하고 오일 탱크의 윤활유 양을 확인하고 적시에 보충합니다.
- 분기 또는 반년에 한 번 기어박스의 에어 필터를 청소하고 V-벨트 또는 체인의 장력을 조정하며 공압 시스템의 씰링 링(패드)을 점검하고 필요한 경우 마모된 부품을 교체합니다.
