플라스틱 재활용 기계은 크게 사출 성형기, 플라스틱 펠렛 제조 기계, 블로우 성형기의 세 가지로 나뉩니다. 플라스틱 펠렛 제조 기계는 플라스틱 기계의 한 종류입니다. 펠렛 기계의 고속 및 고수율은 투자자가 더 적은 투자로 더 큰 생산량과 높은 수익을 얻을 수 있게 합니다. 그러나 펠렛 기계 스크류 속도의 고속화는 극복해야 할 일련의 어려움을 야기합니다: 이러한 어려움을 처리하는 방법이 펠렛 기계가 발전할 방향입니다.
용융 압력 및 온도, 본체 온도, 주 스크류 및 공급 스크류 속도, 전체 압출 공정의 공급량과 같은 공정 매개변수는 이제 현대의 발전된 펠렛 기계에서 널리 사용됩니다. 다양한 원료의 매개변수, 모터의 전류 및 전압을 온라인으로 측정하고 마이크로컴퓨터의 폐쇄 루프 제어를 채택합니다. 많은 회사에서 온라인 원격 모니터링, 진단 및 제어를 채택하여 압출 라인을 네트워크로 제어합니다. 이는 공정 조건의 안정성을 보장하고 제품의 정밀도를 향상시키는 데 매우 유용합니다.
지능화 및 네트워크화
플라스틱 펠렛 기계의 고효율 및 다기능성
스크류 플라스틱 펠렛 제조 기계는 고분자 재료의 압출 성형 및 혼합 가공에만 사용되지 않습니다. 플라스틱 펠렛 제조 기계의 효율성은 주로 높은 생산량, 낮은 에너지 소비 및 낮은 제조 비용으로 나타납니다. 기능적 측면에서 사용 범위는 식품, 사료, 전극, 폭발물, 건축 자재, 포장, 펄프, 세라믹 등 다른 분야로 확대되었습니다. 또한 혼합 과립화와 압출 성형 공정을 하나로 결합한 단일 단계 압출 공정도 주목할 만합니다.
플라스틱 펠렛 기계의 모듈화 및 전문화
신제품 개발 주기를 단축하고, 모듈식 생산은 다양한 사용자의 특수 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 더 큰 시장 점유율을 확보하고, 전문화된 생산은 압출 성형 장비의 다양한 시스템 모듈 구성 요소의 생산 및 글로벌 판매를 계획할 수 있게 하여 전체 기간의 품질을 보장하고 비용을 절감하며 자본 회전을 가속화하는 데 매우 유리합니다.
