플라스틱 펠렛 기계 제어 시스템은 가열 시스템, 전송 시스템, 냉각 시스템 및 공정 파라미터 측정 시스템을 포함하며, 주로 전기 기기, 계량기 및 액추에이터(즉, 제어판 및 워크스테이션)로 구성됩니다. 플라스틱 펠렛 기계 제어 시스템의 주요 기능은 다음과 같습니다: 주 보조 구동 모터를 제어 및 조정하고, 속도와 힘의 출력이 공정 요구 사항을 충족하며, 주 보조 장치 간의 조정이 가능하도록 합니다; 온도, 압력 및 유량을 테스트 및 조정하는 플라스틱 성형 기계; 전체 장치의 제어 또는 자동 제어를 실현합니다.
압출 장치의 전기 제어는 대략 구동 제어와 온도 제어의 두 부분으로 나뉘며, 온도, 압력 및 냉각을 포함한 압출 공정을 실현합니다.
1, 플라스틱 펠렛 기계 호스트 온도 제어
플라스틱 전선 및 케이블 절연 및 외피 압출은 열가소성 변형을 기반으로 한 점성 유동이 특징입니다. 필요한 플라스틱 펠렛 기계 스크류 및 외부 가열 배럴 외에도 플라스틱 용융물이 압출되고, 스크류 압출 플라스틱 자체가 가열되므로 일반적으로 호스트의 온도 요구 사항을 고려해야 합니다. 따라서 히터 가열의 온/오프뿐만 아니라 뜨거운 스크류를 냉각하는 요소도 고려해야 합니다. 플라스틱 펠렛 기계는 측정 부품의 열전대 위치 및 설치 방법을 정확하고 합리적으로 결정해야 합니다. 온도 제어 계량기의 판독값은 부품의 실제 온도를 반영할 수 있습니다. 온도 제어 계량기의 정확도와 시스템이 잘 일치해야 하며, 전체 플라스틱 펠렛 기계의 온도 제어 시스템 안정성이 다양한 플라스틱 압출 온도 요구 사항을 충족할 수 있어야 합니다.
2, 플라스틱 펠렛 기계 스크류 속도 제어
플라스틱 펠렛 기계가 스크류 속도와 안정성을 조정하는 중요한 기술 요구 사항은 호스트 전달입니다. 스크류 속도는 제품의 수량과 속도를 직접 결정합니다. 정상 생산에서 높은 수율을 달성하려면 플라스틱 펠렛 기계의 스크류 속도 요구 사항에 필요한 속도를 달성해야 합니다. 회전 속도의 변동은 충격 압출 품질의 변동을 유발하므로, 트랙션 선형 속도가 변하지 않으면 케이블 직경의 변화가 발생합니다.
3, 플라스틱 펠렛 기계 직경 제어
위에서 언급했듯이, 제품 케이블의 직경을 보장하기 위해 코어(심선) 치수 공차, 압출 온도, 스크류 속도 및 트랙션 장치를 제어해야 할 뿐만 아니라 라인 속도 및 외경 측정도 제어해야 합니다. 플라스틱 펠렛 기계 장비에서는 케이블 외경을 수시로 테스트하고, 오류 신호의 피드백을 통해 트랙션 또는 스크류 속도를 조정하여 올바른 직경을 초과하지 않도록 해야 합니다.
4, 플라스틱 펠렛 기계 권취 장력 제어 요구 사항 충족
다른 라인 속도에서 빈 디스크부터 작업할 때 일정한 장력이 요구되도록 보장하기 위해, 배선 장치의 와이어 장력 조정 메커니즘을 수용하거나 일정한 라인 속도와 일정한 장력 권취의 전기 시스템을 고려하는 것이 바람직합니다.
