파라핀 왁스 과립기 | 산업용 파라핀 펠렛타이저

파라핀 왁스 과립기는 파라핀 등 소재의 낮은 융점 특성을 활용합니다. 파라핀을 용융시킨 후, 특수 분배 장치가 용융된 액체를 아래로 이동하는 강철 벨트 위에 균일하게 분사합니다. 동시에 강철 벨트 아래에는 연속 냉각 장치가 있어 파라핀 왁스 입자가 냉각되어 고형화됩니다.

왁스 과립기의 원료

파라핀 펠렛타이저는 융점이 250°C 이내이며 응축 및 과립화가 필요한 모든 종류의 재료에 적합합니다. 예를 들어, 대표적인 적용 재료로는 유황, 파라핀, 로진 수지, 석유 수지, 아스팔트, 제본용 핫멜트 접착제, 목재 테두리용 핫멜트 접착제, 포장용 핫멜트 접착제, 케이블 밀봉용 핫멜트 접착제 등이 있습니다.

파라핀 왁스 과립기 구조

본 기기는 주로 과립 성형 헤드, 냉각 컨베이어 스테인리스강 벨트 및 풀리, 스프레이 냉각 시스템, 전동 시스템, 보온 장치, 프레임, 스크레이퍼 등으로 구성됩니다.

과립 헤드는 주로 헤드 다이 슬리브와 헤드 맨드릴로 구성됩니다. 스프레이 냉각 시스템은 주로 스프링클러와 수조로 구성됩니다. 전동 시스템은 주로 기어박스, 속도 조절 모터 등으로 구성됩니다.

파라핀 펠렛타이저의 장점

1. 파라핀 왁스 과립기는 수율이 높습니다. 일반적으로 수율은 85% 이상이며, 일부 소재는 100%에 가깝습니다. 따라서 강벨트형 응축 과립기는 기존의 압력 냉각 과립 방식보다 제조사에 훨씬 더 적합합니다.
2. 왁스 과립기는 소재 회수율이 높습니다. 완제품 비율이 높기 때문에 불량품은 소수의 미세 입자만 발생하여 회수가 용이합니다. 제조사의 원자재를 절약할 뿐만 아니라 재활용 비용도 절감합니다.
3. 펠렛타이저는 환경 보호 요구 사항을 완벽히 충족합니다. 거의 모든 소재를 재활용할 수 있으며, 분진 배출이 거의 제로에 가깝습니다.
4. 파라핀 왁스 과립은 벽면에 잘 달라붙지 않습니다. 기존의 냉각 과립 방식은 항상 일부가 벽면에 부착되는 문제가 있었습니다. 본 장비의 분무 디스크는 특수 처리되어 있으며, 약간의 원심력만으로도 원심 분리된 소재가 벽면에 튀지 않습니다.
5. 입자 크기를 선택할 수 있습니다. 크기 선택 시 다양한 원심 분무기를 선택하고 적절한 공정 매개변수를 적용합니다. 입자 직경은 수 밀리미터에서 200 메쉬까지 가능합니다.

운전 요구 사항

1. 기계 운전 시 소재는 반드시 여과되어야 하며, 고체 불순물이 과립 헤드로 유입되어서는 안 됩니다. 유입될 경우 헤드 막힘을 유발하여 과립 품질에 영향을 미칩니다.
2. 온도 제어는 원료의 융점 온도를 기준으로 해야 하며, 보온 중 온도 변화는 ±3℃를 초과하지 않아야 합니다.
3. 냉각 시스템에는 필터가 장착되어야 합니다. 냉각수 온도는 일반적으로 5°C에서 25°C 사이입니다. 낮은 수온은 파라핀 과립의 신속한 조형에 도움이 되므로, 생산되는 파라핀 과립의 형상이 양호하고 생산량이 높습니다.

파라핀 왁스 과립기 파라미터