플라스틱 펠렛 제조 기계는 폴리에틸렌(비닐 필름, 라이닝 백 등) 또는 폴리프로필렌(폐비닐, 포장 백, 결속 로프 등)을 압출, 냉각 및 절단하는 재활용 기계입니다. 플라스틱 조립기라고도 불립니다. 플라스틱 조립기는 플라스틱 재활용 조립 라인에서 중요한 역할을 하며 높은 시장 가치를 지닙니다. 따라서 현장에 폐플라스틱이 많고 이를 통해 수익을 창출하고자 한다면 Shuliy 플라스틱 펠렛타이저를 선택하십시오.

사우디아라비아로 출고된 플라스틱 펠렛타이저 — 사우디아라비아로 출고된 HDPE 펠렛타이저

케냐로 선적된 플라스틱 펠렛 제조 기계 — 사우디아라비아로 출고된 HDPE 펠렛타이저

가나로 출고된 플라스틱 펠렛타이저 — 가나로 출고된 PP 과립 제조 기계

콩고로 수출된 플라스틱 재생 기계 — 가나로 출고된 PP 과립 제조 기계

플라스틱 펠렛 제조 기계 소개

이 플라스틱 재생 펠렛 기계는 파쇄 및 세척 기계와 펠렛 커터와 함께 사용됩니다. 파쇄 및 세척된 플라스틱을 압출 성형기에 직접 투입할 수 있습니다. 간단한 공정, 첨단 기술로 다양한 폐플라스틱에 적용 가능합니다.

폐플라스틱 펠렛 제조 기계는 자동 온도 제어와 전자기 가열 방식을 채택하여 전력 소모가 적고, 무공해이며, 자동화 수준이 높습니다.

플라스틱 펠렛 제조 공정

https://www.youtube.com/watch?v=t98Ont1h534

플라스틱 펠렛타이저 기계의 원료 및 최종 제품

플라스틱 펠렛 제조 기계의 적용 가능한 원료로는 PP 및 PE 플라스틱 필름, 시멘트 포대, 플라스틱 하드 시트 등이 있습니다. 펠렛타이저는 소비 후 재활용과 사내 재활용 모두에 완벽한 선택입니다. 펠렛타이징 전에 플라스틱 폐기물은 플라스틱 크러셔로 작은 조각으로 분쇄되어야 합니다. 그런 다음 플라스틱 압출기에서 용융 및 압출할 수 있습니다. 플라스틱 펠렛의 품질을 보장하기 위해 서로 다른 재료를 혼합해서는 안 됩니다. EPS 또는 EPE 폼이 있는 경우 관련 플라스틱 폼 과립기도 제공합니다.

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플라스틱 펠릿 제조 기계의 특징

플라스틱 펠렛타이저 기계는 특수 스크류 설계와 다양한 구성을 채택하고 있습니다. 플라스틱 펠렛타이징 시스템은 재생 및 컬러 혼합 과립 생산을 위한 다양한 종류의 플라스틱 생산에 적합합니다.
기어박스의 고토크 설계로 소음 없이 부드러운 성능을 구현합니다.
스크류와 배럴은 특수 경화 처리되어 내마모성, 우수한 혼합 성능, 높은 생산량 특성을 가지며, 진공 배기 또는 일반 배기구 설계를 통해 플라스틱 과립 제조 공정 중 수분과 배기가스를 제거할 수 있습니다.
당사의 펠렛타이저는 더욱 안정적이며 입자가 더욱 강해 우수한 품질을 보장합니다.
플라스틱 재활용 펠렛타이징 기계는 하루에 2~30톤의 폐플라스틱을 처리할 수 있습니다. 이 폐플라스틱은 다양한 색상의 펠렛으로 가공된 후 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
대형 공장의 경우 베일러 및 베일 오프너와 결합하여 대형 재활용 공장의 높은 자동화 요구를 충족시킵니다.

폐플라스틱 재활용 펠렛타이저 기계의 에너지 절감

주기와 보조기가 일체형으로 설치가 간편하고 점유 면적이 작으며 성능 대비 가격이 우수합니다. 본 장비는 고압 마찰 무중단 가열 원리를 이용하며 다기능 가열 방식을 채택하고 정온 시스템을 갖추고 있습니다.

플라스틱 펠렛타이저 기계는 연속 가열이 필요 없어 에너지 소비를 30%~40% 절감합니다. 폐플라스틱 과립기용 자동 공정이 합리적으로 설계되었습니다. 세척, 파쇄, 투입, 펠렛화가 기계화된 흐름으로 1~2명이 쉽게 조작할 수 있습니다.

모터 베이비 2단 압출기 기계의 구조

이 플라스틱 펠렛 제조 기계는 주로 투입구, 단일 스크류 프레스, 압실, 가열 장치, 배출구, 몰드 헤드, 감속기, 기체, 베이스, 모터 및 기타 부품으로 구성됩니다. 2단 구조는 재활용 공장에서 가장 일반적인 모델입니다. 구조에 따라 이 펠렛타이저를 모터 베이비 2단 단일 스크류 압출기라고 부릅니다.

스크류: 압출기에서 가장 중요한 부품입니다. 펠렛타이저 스크류는 적용 범위와 생산 효율성에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다. Shuliy 모자식 이단 압출기 스크류는 고강도 내식성 합금강으로 제작되어 대부분의 재활용 공장에 충분히 적합합니다.
배럴: 펠렛타이징 배럴은 무이음 금속 튜브로, 합금강으로 제작되어 내열성, 내압성, 고강도 및 견고함을 갖추고 있습니다.

Shuliy 펠렛타이징 배럴과 스크류는 플라스틱의 파쇄, 연화, 용융, 가소화, 배기 및 압축을 실현합니다. 일반적으로 배럴의 길이는 직경의 15:1 비율로, 플라스틱이 충분히 가열되고 용융될 수 있도록 합니다.

이 플라스틱 압출 펠렛타이저는 플라스틱 재활용 펠렛타이징 라인의 주요 플라스틱 재활용 기계이며 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 그러나 서로 다른 재료를 처리하는 재활용 기계는 동일하지 않습니다. 외관은 유사하지만 내부 스크류의 직경, 스크류와 배럴 벽 사이의 간격, 스크류의 길이가 모두 다릅니다. 이 모든 것은 재료에 따라 조정되어야 합니다. 따라서 하나의 재활용 기계로 여러 재료를 처리할 수 없습니다.

플라스틱 펠렛 제조 기계는 어떻게 작동하나요?

플라스틱 재생 펠렛타이저는 다양한 재질의 플라스틱을 용융 및 압출하는 데 사용됩니다. 압출된 플라스틱은 냉각되어 플라스틱 입자로 절단됩니다. 이 입자들은 새로운 플라스틱 제품을 만들기 위한 2차 생산에 사용될 수 있습니다.

먼저, 플라스틱 펠렛 제조 기계의 전원을 켭니다.
둘째, 펠렛 기계의 작동 상태를 관찰하고, 이상 소음이나 진동이 없으면 사용을 시작합니다.
사용 전, 재생 기계를 예열하여 플라스틱을 용융시킬 수 있도록 해야 합니다. 온도가 너무 높으면 용융된 플라스틱이 검게 변하고, 온도가 너무 낮으면 플라스틱이 녹지 않습니다.
분쇄된 재료를 플라스틱 펠렛타이저 기계의 투입구에 넣고, 플라스틱 필름 재료의 경우 강제 공급 장치를 추가하여 재생 기계에 재료가 공급되지 않는 현상을 방지합니다.
재료는 압출 챔버 내에서 용융되어 압출 스크류를 따라 연속적으로 밀려 나옵니다. 주 기계에서 나온 재료는 보조 펠렛타이저로 다시 투입되어 2차 용융 및 압출을 거칩니다.
배출구에서 나온 재료는 냉각 탱크에 넣어 냉각시킨 후 펠렛 커터 기계로 작은 알갱이로 절단할 수 있습니다. Shuliy는 워터 링 펠렛타이저도 제공합니다.

동영상: 플라스틱 파쇄기는 어떻게 작동하나요?

https://youtu.be/S4_g_Gl9gOc

플라스틱 펠렛 제조기 사양

아래 모델은 당사의 인기 판매 모델이며, 플라스틱 알갱이 제조기의 모델명은 스크류 직경에 따라 명명됩니다. 모델 선정에 어려움이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오.

펠렛타이징 기계 SL-125는 당사의 최소형 모델이 아니며, 마찬가지로 SL-200은 최대 생산량을 내는 펠렛타이저가 아닙니다. 더 다양한 모델을 원하시면 문의 양식에 요구 사항을 남겨 주십시오. 당사의 마케팅 매니저 엘라가 24시간 이내에 연락드리겠습니다.

모델	SL-125	SL-150	SL-180	SL-200
스크류 직경	125mm	150mm	180mm	200mm
메인 샤프트 속도	50-70/min	40-60/min	40-50/min	40-50/min
메인 모터	22+1.5lw	30+1.5kw	45kw	75kw
생산량	3t/일	5t/일	7t/일/24h	380kg/h

기본 알갱이 제조기 사양

스크류 직경은 기계의 처리량과 가소화 능력을 결정합니다. 예를 들어:

105mm는 100~150kg/h에 적합합니다.
135mm는 180~250kg/h에 적합합니다.
180mm는 300~400kg/h에 적합합니다.
220mm는 최대 500kg/h에 적합합니다.

선택은 예상 생산량과 가공 재료의 종류(예: 필름 대 경질 플레이크)에 따라 달라집니다.

에너지 소비량은 재료 종류와 청결도에 따라 톤당 평균 400~450kWh입니다. 전자기 가열 시스템은 기존 저항 가열 방식에 비해 전력 사용량을 줄일 수 있습니다.

이는 스크류 직경과 재료 용융 요구 사항에 맞춰 결정됩니다. 일반적으로 다음과 같습니다:

100~150kg/h 용량에는 18.5~22kW 모터로 충분합니다.
250~300kg/h 용량에는 37~45kW가 적합합니다.
400kg/h 이상의 용량에는 55~90kW가 필요할 수 있습니다.

당사는 고토크와 연속 운전에 최적화된 경화면 ZLYJ 시리즈 기어박스(예: ZLYJ-225, ZLYJ-280)를 사용합니다. 안정적이고 강력한 기어박스는 원활한 압출을 보장하며, 고부하 조건에서 플라스틱 펠렛타이저 기계의 수명을 연장시킵니다.

네, 가능합니다. 표준 절단 길이는 약 3mm이지만, 펠렛 커터 블레이드 속도와 다이 구멍 크기(보통 직경 3~4mm)에 따라 조정할 수 있습니다. 또한 요청 시 맞춤형 펠렛 크기도 제공 가능합니다.

플라스틱 펠렛타이저 스크류는 일반적으로 800~1000톤 가공 시 교체가 필요합니다.
펠렛 커터 블레이드는 재료의 마모성에 따라 1500~2000톤마다 교체가 필요할 수 있습니다.

네, Shuliy 그룹은 전압(예: 220V, 380V, 415V, 440V – 3상) 및 기계 레이아웃에 대한 완전한 맞춤 제작을 제공합니다. 공장 공간 치수를 제공하시면 적합한 플라스틱 펠렛타이징 라인 레이아웃(직선형, L형, U형)을 설계해 드립니다.

압출 펠렛타이징 시스템

(1)스크류

스크류는 플라스틱 펠렛 성형 시스템의 주요 부품입니다. 스크류의 품질은 플라스틱 압출기의 적용 범위와 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 스크류는 고강도 내식성 합금강으로 제작됩니다.

(2)배럴

플라스틱 펠렛 제조기의 배럴은 합금강 또는 합금강으로 라이닝된 복합 강관으로 제작된 금속 실린더를 말합니다. 이 강재는 높은 내열성, 높은 압축 강도, 뛰어난 내마모성 및 내식성의 특성을 가지고 있습니다.

배럴은 스크류와 함께 작동하여 플라스틱의 분쇄, 연화, 용융, 가소화, 탈기 및 압축을 실현합니다. 또한 성형 시스템으로 고무를 연속적이고 균일하게 이송합니다. 일반적으로 배럴의 길이는 직경의 15배 이상입니다. 배럴의 주요 기능은 플라스틱이 완전히 가열되고 완전히 가소화되도록 하는 것입니다.

(3)호퍼

호퍼 하단에는 재료를 조절하고 절단하는 절단 장치가 설치되어 있습니다. 호퍼 측면에는 관찰 구멍과 교정 계량 장치가 장착되어 있습니다.

(4)다이 헤드

플라스틱 펠렛 제조기의 다이 헤드는 전기 기어 다이 헤드, 유압 다이 헤드 및 자동 슬래그 필터의 세 가지 유형이 있습니다. 헤드의 기능은 회전하는 플라스틱 용융물을 평행한 직선 운동으로 변환하여 플라스틱 용융물이 몰드 슬리브에 균일하고 원활하게 유입되도록 하고, 플라스틱에 성형에 필요한 압력을 부여하는 것입니다.

재활용 기계 헤드 내 플라스틱 유로가 합리적이고 플라스틱이 축적되는 데드 존을 없애기 위해 일반적으로 분할 슬리브가 배치됩니다. 또한 플라스틱 압출 중 압력 변동을 제거하기 위해 일반적으로 그레이딩 링도 제공됩니다. 몰드 교정 및 조정 장치도 헤드에 설치되어 코어와 몰드 슬리브의 동심도를 조정하고 교정합니다.

PP PE 펠렛 압출기의 전동 시스템

플라스틱 과립기 전동 시스템의 기능은 스크류를 구동하는 것입니다. 또한 압출 과정에서 스크류에 필요한 토크와 속도를 제공합니다. 일반적으로 전동 시스템은 모터, 감속기 및 베어링으로 구성됩니다.

플라스틱 펠렛 제조기의 가열 장치

가열은 플라스틱 과립 공정의 중요한 조건입니다. Shuliy 플라스틱 펠렛타이저는 세 가지 다른 가열 방식을 제공합니다.

가열 장치

플라스틱 펠렛 제조기는 일반적으로 전기로 가열되며, 저항 가열과 유도 가열로 구분됩니다. 가열 부재는 플라스틱 펠렛타이저 기계의 본체와 헤드 부분에 분포되어 있습니다. 가열 장치는 실린더 내부의 플라스틱을 외부에서 가열하며, 가열된 플라스틱은 액체 상태가 되어 가공이 용이합니다.

플라스틱 재생 기계의 주요 가열 방식은 세 가지입니다. 전자기 가열, 세라믹 가열 및 철 가열입니다. 고객은 요구 사항에 따라 다양한 가열 장치를 선택할 수 있습니다. 또한 가열 방식 선택에 대해 영업 관리자에게 문의하실 수 있습니다.

냉각 장치

냉각 장치는 플라스틱이 공정에서 요구하는 온도 범위 내에 있도록 설정됩니다. 구체적으로는 스크류 회전 시 마찰로 인해 발생하는 과잉 열을 제거하는 역할을 합니다. 이를 통해 온도가 너무 높아져 플라스틱 분해, 플라스틱 연소, 또는 플라스틱 성형 곤란과 같은 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.

슐리 플라스틱 펠릿 제조 기계를 선택해야 하는 이유는?

플라스틱 재활용 공정에서 우수한 펠렛타이저는 최종 플라스틱 펠렛의 품질에 직접적인 영향을 미치므로 매우 중요합니다. 따라서 좋은 기계를 선택하는 방법은 신중히 고려해야 할 사항입니다.

슐리그라뉼레이터의 감속기, 다이 헤드, 모터는 모두 현재 시장에서 최고 수준의 장비입니다.
당사의 플라스틱 재활용 펠렛 기계는 고객 요구사항이나 원료에 따라 맞춤 제작이 가능합니다. 예를 들어 스크류 프레스의 직경, 가열 방식, 다이, 스크류 프레스 재질 등을 조정할 수 있습니다.
당사는 플라스틱 재활용 분야에서 풍부한 생산 경험을 보유하고 있습니다. 시장에는 다양한 플라스틱 재료가 존재합니다. 많은 플라스틱 그라뉼레이터 제조사가 재료 특성을 이해하지 못하고 모든 기계의 내부 구조가 동일하다고 잘못 판단합니다. 이로 인해 제조된 기계는 최종 제품의 생산량과 품질에 심각한 악영향을 미칩니다.

플라스틱 펠렛타이저 과립화 시 특이한 냄새는 왜 발생하나요?

당사의 플라스틱 재활용 펠렛 기계를 구매한 기존 고객분들께서 폐플라스틱 그라뉼레이터 과립화 후 이상한 냄새가 난다고 보고해 주셨습니다. 기계가 손상된 것일까요? 이 냄새가 인체에 유해한가요? 주요 원인은 무엇일까요? 이 문제에 대한 실험과 연구를 통해 당사는 플라스틱 그라뉼레이터 특이 냄새의 원인을 발견했습니다.

가나로 출하된 플라스틱 펠렛 제조 기계

축하합니다! 저희 회사가 가나로 플라스틱 펠렛타이징 기계 한 세트를 수출했습니다. 가나의 고객은 폐플라스틱 필름을 재활용하기 위해 저희 플라스틱 펠렛타이저 기계를 구매했습니다. 저희 영업 관리자 Sunny가 플라스틱 펠렛타이저와 적합한 가열 방식을 소개해 드렸습니다.

최종적으로 고객은 메인 펠렛타이저는 세라믹 가열 방식으로, 보조 펠렛타이저는 가열 코일로 가열하는 방식을 선택했습니다.

독일로 보내진 플라스틱 과립 기계

독일은 세계 최고의 폐기물 분리 및 재활용 국가 중 하나로, 약 65%의 세계 최고 수준 폐기물 재활용률을 자랑합니다. 국가 정책에 힘입어 저희 독일 고객은 작년에 플라스틱 재활용 사업을 시작하기로 결정했으며, 주로 폐플라스틱 필름 등을 재활용하고 있습니다. 따라서 그는 몇 가지 플라스틱 재활용 기계에 투자하기 시작했습니다.

저희 웹사이트를 살펴보신 후, 고객께서 담당 영업 매니저에게 연락하셨고 최종적으로 저희 플라스틱 펠렛 제조기를 선택하셨습니다. 또한 전체 플라스틱 재생 라인을 함께 구매하셨으며, 여기에는 플라스틱 분쇄기, 펠렛 커터, 저장 호퍼가 포함됩니다.

저희 글로벌 고객들의 더 많은 성공 사례를 확인해보세요:

플라스틱 펠렛 제조기 — 독일 플라스틱 재생 펠렛 생산라인의 크러셔 및 커터

플라스틱 과립 제조기 문의

최신 플라스틱 과립 제조기 가격을 확인하려면 당사 웹사이트의 문의 양식을 통해 메시지를 보내주십시오.

당사 프로젝트 매니저가 24시간 이내에 기계 상세 정보 및 가격을 보내드립니다.

플라스틱 과립 제조기가 인기 있는 이유는 무엇인가요?

Plastic pollution은(는) 전 세계 사람들에게 항상 우려되는 문제였습니다. 편리한 소재로서 플라스틱은 대중에게 편의를 제공하지만, 동시에 엄청난 안전 문제를 야기합니다. 폐플라스틱에는 유독 물질이 포함되어 있습니다. 소각할 경우 대기에 해롭고, 매립할 경우 지하수 수질에 영향을 미칩니다. Shuliy 플라스틱 펠렛타이저 기계는 남아프리카, 나이지리아, 사우디아라비아 등에서 인기를 끌고 있습니다.

폐플라스틱이 적절히 처리되지 않으면 대규모 재해로 이어질 가능성이 높습니다. 플라스틱 재활용 펠렛 기계는 환경 문제에서 중요한 역할을 합니다. 전문 장비는 일부 플라스틱 폐기물을 재사용하여 대기와 수질 오염 위험을 줄일 수 있습니다.

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