플라스틱 재활용 산업의 대중화와 함께 플라스틱 과립기(일명 플라스틱 펠렛타이저)의 사용이 급증하고 있습니다. 일상적인 사용 중에 폐플라스틱 펠렛타이저 사용자는 몇 가지 문제에 직면할 수 있습니다. 이는 원인을 신속히 분석하고 문제를 해결해야 합니다. 여기에서는 일반적인 고장과 해결 방법에 대해 설명합니다.
플라스틱 과립기(그래뉼레이터) 간단 소개
플라스틱 펠렛타이저 장비는 폐플라스틱 펠렛타이저 기계라고도 합니다. 플라스틱 필름 재활용 생산 라인에서 가장 중요한 기계로서 플라스틱 재활용 공장에서 자주 사용됩니다. 플라스틱 과립기는 에너지 절약, 고효율, 안정적인 성능, 쉬운 조작 및 유지보수의 특징을 가지고 있습니다.
5가지 일반적인 고장 및 문제 해결 방법
다음은 플라스틱 펠렛 제조 기계의 일반적인 문제와 그에 따른 해결 방법입니다. 아래 내용이 플라스틱 과립 제조 기계 사용 시 도움이 되길 바랍니다.
1. 플라스틱 펠렛타이저의 주 모터가 회전하지 않거나 즉시 정지함
- 원인: 전원 공급 전압 불안정 또는 접촉 불량; 히터 가열 불충분 또는 히터 작동 불량으로 인해 토크 과다로 모터 과부하 발생
- 처리 방법: 플라스틱 과립기 주 모터 회로 연결 확인; 히터 각 구역의 온도 표시 확인, 히터 접촉 불량 또는 손상 여부 확인.
2. 플라스틱 펠렛 제조 기계의 주 모터는 회전하지만 스크류는 회전하지 않음
- 원인: 전동 V-벨트가 느슨해지거나 마모되어 미끄러짐; 또는 안전 키가 느슨해지거나 끊어짐.
- 문제 해결 방법: V-벨트 중심 거리 조정, 벨트 조임 또는 새 V-벨트로 교체; 안전 키 점검, 파손 원인 분석 후 안전 키 교체.
3. 펠렛타이저의 스크류는 정상 작동하지만 재료가 배출되지 않음
- 원인: 호퍼의 공급이 연속적이지 않음; 또는 이물질이 공급구를 막고 있음; 또는 금속 경질 물체가 스크류 홈에 떨어져 스크류 홈을 막아 재료가 정상적으로 공급되지 않음.
- 해결 방법: 이 고장의 문제 해결 방법: 공급량을 늘려 스크류 공급이 연속적으로 유지되도록 함; 기계를 정지하고 공급구의 이물질을 확인 및 제거. 금속 이물질이 스크류 홈에 떨어진 것이 확인되면 즉시 기계를 정지하고 스크류를 분리하여 금속 이물질을 제거.
4. 플라스틱 과립기로 인해 통풍구에서 재료가 이탈함
- 원인: 원료에 불순물이 있거나, 공급 속도가 너무 빨라 스크류 압출이 불안정하거나, 가소화 온도가 충분하지 않음.
- 처리 방법: 공급 전 원료를 세척하거나 필터 스크린을 교체하거나, 공급량을 줄여 스크류가 원활하게 압출되도록 하거나, 가소화 온도를 높임. 단, 온도가 너무 높으면 플라스틱이 손상되고 생산 품질에 영향을 줄 수 있으므로 주의.
5. 주 모터 토크가 너무 낮음
- 원인: 공급 시스템 고장으로 인해 트윈 스크류가 공회전함.
- 해결 조치: 첨가제 시스템 또는 주 재료 공급 시스템에 고장이 있는지 확인하고, 플라스틱 과립기의 막힘을 청소.
결론적으로, 플라스틱 재활용 펠렛타이저의 정상적인 성능을 보장하기 위해 고장을 신속히 분석하고 적시에 합리적인 조치를 취하는 것이 필요합니다.
