플라스틱 과립기 시스템
냉각 시스템에 의해 냉각된 스트립은 플라스틱 펠렛 기계로 들어가 펠렛으로 압연되어 편리하게 포장됩니다. 과립기에는 회전 공급 휠이 장착되어 있으며, 재료는 모터에 의해 본체로 자동 이송되고 본체 내부의 회전 블레이드에 의해 절단됩니다.
공급 철 제거기
플라스틱에는 종종 제거할 수 없는 철 블록이 포함되어 있습니다. 이러한 철 블록은 생산에 직접적인 영향을 미치고 과립기의 수명에 영향을 미칩니다. 플라스틱 공급 철 제거기의 발명은 이 문제를 효과적으로 해결합니다. 이는 플라스틱 펠렛 기계의 필수 장치라고 할 수 있습니다.
가열 시스템
가열 시스템은 배럴 외부에 별도로 분포된 가열 코일로 구성되며, 배럴 내의 재료는 균일하게 가열 및 가소화되고 전기 캐비닛의 계기에 의해 제어되어 설정된 온도를 자동으로 변경합니다.
배럴
배럴의 설계는 45# 강재를 정밀 가공 및 담금질 처리하여 높은 경도와 일정한 내마모성 및 내식성을 갖추고 있으며, 공급 단에 일정 크기의 슬롯을 제공하여 공급을 용이하게 합니다.
냉각 팬 및 수냉식
배럴 내부 온도의 안정성을 달성하기 위해 배럴 하단에 냉각 팬이 추가되며, 온도가 너무 높을 때 자동으로 제어되어 배럴 온도의 안정성을 높입니다. 일부 제조업체는 물 순환을 사용하여 냉각하기도 합니다.
싱크대
플라스틱 펠렛타이저에서 뽑아낸 실은 뜨겁고 부드러워서 펠렛화할 수 없습니다. 싱크대의 기능은 플라스틱 실을 물에 통과시켜 굳힌 후 펠렛화하는 것입니다.
플라스틱 펠렛 기계 금형
압출된 플라스틱이 발생하지 않도록 온도를 낮추고 유동성이 부족하여 압출이 방해되는 것을 방지하기 위해, 기계 헤드 외부에 일정 전력의 가열 코일을 추가하여 정상적이고 완전한 배출을 보장합니다. 또한 기계 헤드에 설정된 배출 구멍은 평행 15홀 타입으로 배출량을 늘리고 생산 속도를 높입니다. 기계 헤드 구조는 평행 압출기 헤드로, 나사산이 배럴과 연결되어 있어 스텐실 교체 시 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
저장 탱크
장비의 지속적인 개선과 고객의 요구에 따라 플라스틱 펠렛 저장 버킷이 점차 플라스틱 펠렛 기계 생산 라인 장비에 포함되며, 장비 작동이 간단하고 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
Shuliy Machinery는 플라스틱 펠렛타이징 라인를 나이지리아, 사우디아라비아, 케냐, 잠비아 등 많은 국가에 수출했습니다. 웹사이트 양식을 통해 문의하려면 메시지를 보내주세요.
