플라스틱 펠렛 기계의 생산량은 구조와 밀접한 관련이 있습니다. 현재 가장 널리 사용되는 압출 이론은 이송, 용융 및 계량의 세 가지 기본 기능을 기반으로 합니다. 따라서 일반적인 스크류는 공급 구간, 압축 구간 및 균질화 구간의 세 부분으로 구성됩니다. 공급 구간은 고체 이송 역할을 하고, 압축 구간은 플라스틱 용융 및 압축 역할을 하며, 균질화 구간은 균질화 및 계량 역할을 합니다.
생산량에 영향을 미치는 주요 요인
스크류 속도
- 스크류 속도가 증가함에 따라 압출량 증가는 재료와 관련이 있습니다. HDPE>LDPE>PP 순입니다.
- 저점도 용융 재료의 압출량은 스크류 속도의 영향을 더 많이 받습니다.
- 냉각되지 않은 스크류의 압출량은 냉각된 스크류보다 스크류 속도의 영향을 약간 더 많이 받습니다.
기계 다이 압력
- 스크류 홈이 깊고 스크류가 짧은 플라스틱 펠렛 기계의 경우 압출량은 헤드 압력이 증가함에 따라 급격히 감소합니다.
- 스크류와 배럴 사이의 간격이 클수록 헤드 압력 증가에 따라 압출량이 감소하는 비율이 커집니다.
재료 청결도
원료의 청결도도 플라스틱 펠렛 기계의 생산량에 영향을 미칩니다. 재활용 플라스틱이 세척되지 않았거나 이물질이 혼합된 경우 압출된 플라스틱 입자의 품질이 저하되고 심한 경우 기계가 손상될 수 있습니다. 따라서 재활용 플라스틱을 철저히 재활용 플라스틱을 세척하는 것이 매우 중요합니다.
