Quando um gerente de fábrica de Kano, Nigéria, visitou a China durante a Feira de Cantão, ele tinha um objetivo claro: encontrar um substituto robusto e eficiente para o granulador local antigo de sua empresa. Seu desafio era específico — processar filmes de HDPE/LDPE pós-consumo em pellets de alta qualidade. Esse material é notoriamente difícil de manusear, e sua máquina existente não estava conseguindo produzir a qualidade desejada. Este estudo de caso descreve como fornecemos uma solução personalizada que atendeu exatamente às suas necessidades.
O Desafio: Superando a Má Qualidade dos Pellets de Filme de HDPE
A reciclagem de filmes pós-consumo apresenta dificuldades únicas em comparação com plásticos rígidos. O material frequentemente contém umidade residual, tinta e contaminantes finos que podem comprometer o produto final. Uma extrusora de estágio único padrão geralmente enfrenta dificuldades com esses problemas, levando a:
- Pellets porosos e de baixa densidade devido a gases e umidade retidos.
- Paradas frequentes de produção para limpeza da tela.
- Valor de mercado reduzido para os grânulos finais.
O cliente precisava de uma máquina de reciclagem de filme de HDPE que pudesse abordar especificamente esses problemas e fornecer pellets densos, uniformes e de alta qualidade de forma consistente.
A Solução: Uma Linha de Pelotização de Duplo Estágio para Filme de HDPE Personalizada
Após discutir as matérias-primas e os requisitos de qualidade do cliente, recomendamos nossa Linha de Pelotização de Duplo Estágio para Filme de HDPE. Esta configuração, com uma extrusora primária SL-150 e uma extrusora secundária SL-140, é projetada especificamente para materiais como filme lavado.
O design da extrusora de dois estágios oferece uma vantagem crucial. A máquina extrusora de fusão de plástico do primeiro estágio (SL-150) foca na fusão, plastificação e filtração inicial. Ela é equipada com aquecimento eletromagnético de baixo consumo para reduzir os custos operacionais. O plástico fundido então flui diretamente para a extrusora do segundo estágio (SL-140), que realiza uma desgaseificação intensiva e uma filtração final antes de o material passar pelo trocador de tela. Este processo remove eficazmente os voláteis e garante um pelot final mais denso e de maior qualidade.
A linha foi completada com um tanque de resfriamento de água em aço inoxidável e uma máquina de corte de pellets de alta velocidade para produzir grânulos limpos e uniformes, prontos para ensacamento.
Visita à Fábrica e Personalização para o Mercado Nigeriano
Entendendo a importância da confiança e da verificação, convidamos o gerente para visitar nossa fábrica. Lá, ele pôde inspecionar pessoalmente uma Linha de Pelotização de Duplo Estágio para Filme de HDPE já concluída e ver a qualidade de construção, os fusos de aço grau 40Cr e as robustas caixas de engrenagens de dentes endurecidos que utilizamos.
Como fornecedor dedicado de máquinas para plástico para a Nigéria, entendemos a necessidade de ajustes específicos. O mais crítico foi personalizar a tensão da máquina para 415V/50Hz para corresponder à rede elétrica local em Kano, um serviço que oferecemos gratuitamente. Esse nível de personalização e atenção aos detalhes demonstrou nosso compromisso com o sucesso da reciclagem de HDPE na Nigéria.
O resultado foi uma solução que atendeu precisamente às necessidades do cliente. Se você está procurando iniciar ou modernizar sua instalação de reciclagem de plástico, seja uma única máquina ou uma linha de reciclagem completa, nossos engenheiros estão prontos para analisar seu material e recomendar a configuração ideal.
