O granulador de espuma EPS residual é a máquina principal da linha de granulação de espuma EPS. O granulador de espuma utiliza fusão e expansão em alta temperatura e é transformado em grânulos após uma série de estiramento, resfriamento e corte. Nesse processo, o mais importante a ser observado é o aquecimento do equipamento principal.
Uma pergunta que muitos clientes fazem frequentemente é: na primeira vez que você usa, precisa aquecer por apenas meia hora; por que na segunda vez precisa aquecer por uma hora? Qual é o motivo?
Isso ocorre porque o material restante no parafuso não fluiu após o primeiro dia de produção, fazendo com que o interior esfrie e solidifique durante a noite, exigindo um longo tempo de aquecimento para derreter. Nesse caso, pode-se usar um maçarico para acelerar o aumento da temperatura e derreter rapidamente.
Portanto, o mais importante é manter o material fluindo limpo antes de desligar. Isso economiza tempo e energia.
Além disso, se a máquina não estiver completamente derretida quando for ligada, aumentará o desgaste do parafuso. Em casos graves, pode causar danos aos componentes do equipamento, com consequências desastrosas. Esta é a parte mais importante do nosso trabalho de manutenção.
Além disso, precisamos adicionar óleo em tempo hábil e limpar as peças regularmente para manter o equipamento em boas condições o tempo todo, obtendo o melhor produto final.
Manutenção de longo prazo do granulador de EPS
Durante novembro, vários clientes nos ligaram para consultar: O equipamento granulador de reciclagem de espuma que compramos de vocês no passado não está funcionando muito bem, a rotação não é tão flexível como antes. O que devo fazer?
A razão para esse problema é relativamente simples. A máquina está com falta de óleo ou há muita poeira no chassi. Abaixo, apresentaremos alguns conhecimentos de manutenção sobre o granulador de espuma:
- Verifique as condições de trabalho dos roletes a cada seis meses, limpe os rolamentos dos roletes com rotação inflexível, adicione graxa e substitua os rolamentos desgastados ou danificados em tempo hábil.
- Para o granulador de reciclagem de espuma recém-colocado em produção, após o tempo de teste de produção atingir 500 horas, todos os componentes lubrificados devem ser drenados; o copo de óleo, tanque de combustível, tubulação e filtro devem ser limpos, e então novo óleo filtrado deve ser adicionado.
- Verifique o desgaste das escovas do motor CC uma vez por mês, ajuste a posição de contato da escova com o eixo, substitua a escova por uma nova se necessário e limpe o ventilador no motor ao mesmo tempo.
- O lubrificador duplo da fonte de ar deve ser abastecido com óleo de turbina uma vez por mês, e a umidade no filtro de ar deve ser removida ao mesmo tempo.
- Remova a poeira e sujeira da caixa de controle elétrico trimestralmente ou semestralmente, verifique a quantidade de óleo lubrificante no tanque e reabasteça a quantidade de óleo lubrificante em tempo hábil.
- Limpe o filtro de ar na caixa de engrenagens trimestralmente ou semestralmente, ajuste a tensão da correia em V ou corrente, verifique o anel de vedação (junta) no sistema pneumático e substitua as peças desgastadas quando necessário.
