Máquinas de reciclagem de plástico são divididas principalmente em três categorias: máquinas de injeção, máquinas de fazer pellets de plástico e máquinas de sopro. A máquina de fazer pellets de plástico é um tipo de maquinário plástico. A alta velocidade e alto rendimento da peletizadora permitem que os investidores obtenham maior produção e alto retorno com menor investimento. No entanto, a alta velocidade da rotação da rosca da peletizadora também traz uma série de dificuldades que precisam ser superadas: como lidar com essas dificuldades é a direção na qual a peletizadora se desenvolverá.
Parâmetros de processo como pressão e temperatura do fundido, temperatura do corpo, velocidade da rosca principal e da rosca de alimentação, e volume de alimentação de todo o processo de extrusão são agora amplamente utilizados em peletizadoras modernas desenvolvidas. Os parâmetros de várias matérias-primas, a corrente e a tensão do motor são medidos online, e o controle em malha fechada por microcomputador é adotado. Muitas empresas adotaram monitoramento remoto online, diagnóstico e controle para controlar em rede a linha de extrusão. Isso é muito benéfico para garantir a estabilidade das condições do processo e melhorar a precisão do produto.
Inteligente e em rede
Alta eficiência e multifuncionalidade da máquina de pellets de plástico
A peletizadora de rosca não é usada apenas para moldagem por extrusão e processamento de mistura de materiais poliméricos. A eficiência da máquina de fazer pellets de plástico se reflete principalmente em alto rendimento, baixo consumo de energia e baixo custo de fabricação. O uso foi ampliado para áreas como alimentos, ração, eletrodos, explosivos, materiais de construção, embalagens, polpa, cerâmica e outros campos. Além disso, um processo de extrusão em uma única etapa, no qual a granulação por mistura e o processo de moldagem por extrusão são combinados em um, também merece atenção.
Modularidade e especialização das máquinas de pellets de plástico
Encurtar o ciclo de desenvolvimento de novos produtos, a produção modular pode se adaptar às necessidades especiais de diferentes usuários. Buscar uma maior participação de mercado; e a produção especializada pode organizar a produção de vários componentes modulares do sistema de equipamentos de moldagem por extrusão e até mesmo vendas globais, o que é muito benéfico para garantir a qualidade em todo o período, reduzir custos e acelerar o giro de capital.
