O tempo de poluição atmosférica em grande escala deste ano despertou grande preocupação de todos os setores da sociedade. Várias localidades introduziram sucessivamente regulamentos e políticas correspondentes para controlar a emissão de gases de escape na produção industrial. Processamento de plástico, especialmente reciclagem e processamento de resíduos plásticos, todos os tipos de resíduos plásticos são reciclados e classificados, triturados e limpos, enviados para a máquina de fabricação de pellets de plástico reciclado para fusão a alta temperatura, filtração e extrusão, todos os quais têm emissões de fumaça residual em vários graus. Uma importante fonte de poluição ambiental secundária.
Empresas de reciclagem de plástico de grande e pequeno porte em todo o país, devido ao uso da máquina de pellets de resíduos plásticos sob condições de fusão a alta temperatura para produzir gases de escape de fumaça residual, e não foram filtradas por equipamentos de tratamento de gases de escape (exceto a máquina de fumaça), foram denunciadas, investigadas e até forçadas a fechar. A situação não é incomum. Pode-se prever que, com o fortalecimento do controle da poluição ambiental pelo estado, as empresas que não possuem equipamentos de tratamento de gases de escape, ou seja, máquinas de remoção de fumaça, serão multadas, ordenadas a suspender as operações ou até mesmo ter suas licenças comerciais revogadas.
Destaques da máquina de pelletização de plástico
Nossa máquina de pelletização de plástico é projetada com um sistema robusto de rosca dupla que garante excelente plastificação e desgaseificação eficiente, especialmente ao lidar com materiais úmidos ou contaminados.
A máquina de pelletização de plástico suporta vários tipos de plástico, como PE, PP, PET, HDPE, ABS e muito mais, tornando-se uma solução versátil para diferentes necessidades de reciclagem. Com trocadores de tela hidráulicos opcionais, a máquina permite operação contínua sem parar para substituição do filtro, melhorando significativamente a eficiência da produção.
O tamanho do pellet é ajustável, com um comprimento padrão de cerca de 3 mm, e os pellets acabados oferecem alta uniformidade, densidade e reutilização. O consumo de energia é otimizado para aproximadamente 400 quilowatts-hora por tonelada de produção, e os sistemas integrados de desidratação vertical e horizontal garantem uma taxa de remoção de umidade superior a 98%, contribuindo para a alta qualidade dos pellets.
Dependendo do modelo selecionado, a máquina pelletizadora pode fornecer uma capacidade que varia de 100 kg/h até 500 kg/h ou mais, proporcionando escalabilidade flexível para operações de reciclagem pequenas e grandes.
Aplicações do pelletizador de plástico
Nossa máquina de pelletização de plástico desempenha um papel vital em vários setores da indústria de reciclagem e fabricação de plástico. Em usinas de reciclagem de plástico, ela transforma resíduos pós-consumo como garrafas, filmes e sacos em pellets de plástico reutilizáveis, reduzindo os custos de matéria-prima e o impacto ambiental. Para instalações de reciclagem de garrafas PET, a máquina funciona perfeitamente com trituradores de garrafas e linhas de lavagem para processar flocos de PET em pellets limpos e uniformes, adequados para produção de fibras ou garrafas sopradas novamente.
Em linhas de produção de filme para pellet, como para filmes agrícolas de LDPE ou HDPE, a máquina lida eficientemente com materiais leves e macios - muitas vezes altamente contaminados - integrando lavadores de fricção, sistemas de desidratação e um processo de extrusão de dois estágios para garantir alta qualidade dos pellets.
Em linha de granulação de plástico rígido, fábricas de moldagem por injeção e sopro podem reciclar resíduos de injeção ou materiais defeituosos da fábrica. Os resíduos plásticos podem ser transformados em pellets reciclados. Em seguida, essas fábricas de produção de plástico podem usar esses pellets reciclados como matéria-prima para produzir itens como recipientes, tubos, baldes ou filmes de embalagem, reduzindo assim os custos de produção e melhorando a sustentabilidade.
Além disso, nossa linha de pelletização é frequentemente usada em projetos ambientais apoiados pelo governo em regiões como África e Sudeste Asiático, ajudando municípios e empresas de gestão de resíduos a transformar resíduos plásticos locais em valor econômico. Para startups e pequenas oficinas de reciclagem, nossos modelos compactos (100–200 kg/h) fornecem um ponto de entrada econômico para iniciar negócios locais de reciclagem com espaço e mão de obra mínimos.
Configurações Opcionais
Para atender às diversas necessidades de diferentes materiais de reciclagem e configurações de fábrica, nossa máquina de pelletização de plástico oferece uma ampla gama de configurações personalizáveis:
Opções de Sistema de Alimentação:
Escolha entre um alimentador de força tipo rosca ou um alimentador de força tipo garra, dependendo se você está processando filmes macios, flocos rígidos ou materiais volumosos. Esses alimentadores garantem entrada estável e são especialmente eficazes para configurações de granuladores de plástico de alta capacidade.
Métodos de Corte:
Para pelletização, você pode selecionar corte de fio, cortador de anel de água ou sistema de pelletização subaquática. Os pelletizadores de anel de água são ideais para operação contínua com alta produção, enquanto o corte de fio é adequado para linhas de reciclagem de pequena e média escala.
Sistemas de Aquecimento:
A extrusora pelletizadora suporta várias opções de aquecimento, incluindo aquecedores cerâmicos, aquecimento por indução eletromagnética e bandas de aquecimento. O aquecimento cerâmico e eletromagnético garantem temperatura consistente e eficiência energética, o que é especialmente importante em operações de granuladores de reciclagem de plástico de longa duração.
Tipos de Cabeçote de Matriz:
Melhore a filtração e reduza o tempo de inatividade escolhendo entre um trocador de tela dupla hidráulico, tela única hidráulica ou um cabeçote de matriz sem malha com saída de resíduos. Esses cabeçotes de matriz são cruciais para remover impurezas, especialmente ao processar flocos de garrafas PET ou filmes altamente contaminados.
Sistema de Desgaseificação a Vácuo:
Para melhor densidade do pellet e odor reduzido, a máquina pode ser equipada com um sistema de desgaseificação a vácuo. Isso ajuda a eliminar umidade, óleo e gases voláteis durante a fusão do plástico, resultando em pellets de plástico mais fortes e de maior qualidade.
Painel de Controle:
Atualize para uma interface de tela sensível ao toque controlada por CLP para controle inteligente de temperatura, monitoramento em tempo real e inicialização/desligamento automáticos. Este sistema simplifica a operação e garante maior segurança e estabilidade durante a pelletização.
Personalização de Rosca e Cilindro:
O diâmetro e o comprimento da rosca podem ser adaptados ao seu tipo de material (por exemplo, filme LDPE, flocos HDPE, moído ABS). Todas as roscas são feitas de aço-liga endurecido com resistência superior ao desgaste para durabilidade a longo prazo.
máquina de fabricação de pellets de plástico reciclada
Primeiro, o layout do equipamento. Antes da instalação da máquina de fabricação de pellets de plástico reciclado, água e eletricidade são principalmente consideradas. Ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção à saída de descarga do equipamento de tratamento de gases de escape. A saída de escape deve ser colocada a favor do vento para facilitar a descarga oportuna dos gases de escape. Caso contrário, a poeira pode se acumular no galpão de produção e não ser descarregada, o que pode afetar o trabalho dos trabalhadores, e a descarga a longo prazo é prejudicial ao corpo humano.
Segundo, a localização da empresa. O endereço da empresa de reciclagem de plástico é melhor escolhido no parque industrial. Primeiro, a zona industrial é o lugar onde o governo planeja. A empresa é conveniente para entrar e pode receber apoio do governo, especialmente algum apoio político. Em segundo lugar, as empresas no parque industrial são basicamente de alta emissão. Empresas, o governo terá certos requisitos de emissão, desde que as empresas operem dentro dos requisitos de proteção ambiental, o governo não interferirá muito.
Terceiro, construção da fábrica. No processo de produção da máquina de fabricação de pellets de plástico reciclado máquina de fabricação de pellets, é inevitável produzir uma certa quantidade de gás residual. Ao planejar a fábrica, o problema de emissão de gases de escape deve ser totalmente considerado. A construção da fábrica é adequada para a direção do vento predominante local, e a máxima possível evitação e redução de residentes - poluição da área.
Os três pontos acima são todos os problemas que as empresas devem prestar atenção na construção e produção da fábrica. Eles são os pré-requisitos para a descarga suave de gases de escape. No entanto, alguns gases de escape são prejudiciais e têm sua própria posição, e não podem ser descarregados diretamente no ar. Isso exige que a empresa seja equipada com equipamentos de tratamento de gases de escape correspondentes. O gás residual é primeiro filtrado através do equipamento de tratamento de gases de escape para atingir padrões não poluentes antes de ser descarregado.
