Достижение спецификаций rPET волоконного качества требует строгого термического и химического контроля. Ключевым компонентом в этом процессе является бак горячей мойки ПЭТ. Мы используем электромагнитную технологию мощностью 60 кВт (и 80 кВт для линий 2000 кг/ч) вместо традиционных паровых котлов или резистивных нагревателей. Эта конкретная система нагрева для переработки пластика обеспечивает четкие эксплуатационные показатели.
Тепловая эффективность и эксплуатационные расходы Традиционные резистивные нагреватели теряют значительное тепло в окружающую среду. В отличие от них, электромагнитный нагрев создает магнитное поле, которое нагревает цилиндр из нержавеющей стали бака горячей мойки ПЭТ непосредственно изнутри. Этот метод обеспечивает тепловую эффективность, превышающую 95%. Направляя электрическую энергию точно в воду и материал, система работает как высоко энергоэффективная машина для переработки, снижая непрерывное потребление киловатт-часов.
Стабильность температуры для удаления клея Для эффективного удаления клея с хлопьев ПЭТ вода должна оставаться в определенном диапазоне. Оптимальная температура мойки ПЭТ составляет от 85°C до 95°C. Электромагнитные системы быстро достигают этого базового уровня и поддерживают температуру с минимальными колебаниями. Если температура падает, 1-2% раствор каустической соды не может разрушить термоплавкие клеи; если она превышает 100°C, полимер ПЭТ рискует подвергнуться термической деградации и снижению характеристической вязкости (IV).
Безопасность и соответствие требованиям Паровые котлы создают риски, связанные с работой под давлением, и требуют специальных государственных разрешений, проверок безопасности и сертифицированных операторов. Электромагнитный бак горячей мойки ПЭТ работает без открытого пламени или пара под давлением. Кроме того, поскольку нагревательный элемент не погружен непосредственно в щелочную воду, он избегает быстрого образования накипи и коррозии, которые поражают резистивные трубки.
Интеграция этого метода нагрева обеспечивает предприятиям по переработке стабильные параметры очистки и сокращенные циклы технического обслуживания.
