Когда менеджер завода из Кано, Нигерия, посетил Китай во время Кантонской ярмарки, у него была четкая цель: найти надежную и эффективную замену устаревшему местному гранулятору. Его задача была специфической — переработка постпотребительской пленки HDPE/LDPE в высококачественные гранулы. Этот материал notoriously сложен в обработке, и его существующее оборудование не давало желаемого качества. Данное исследование описывает, как мы предоставили индивидуальное решение, которое точно соответствовало его потребностям.
Проблема: Преодоление низкого качества гранул из пленки HDPE
Переработка постпотребительской пленки создает уникальные трудности по сравнению с жесткими пластиками. Материал часто содержит остаточную влагу, краску и мелкие загрязнения, которые могут ухудшить конечный продукт. Стандартный одностадийный экструдер часто не справляется с этими проблемами, что приводит к:
- Пористым гранулам низкой плотности из-за захваченных газов и влаги.
- Частым остановкам производства для очистки фильтра.
- Снижению рыночной стоимости конечных гранул.
Клиенту требовалась машина для переработки пленки HDPE, которая могла бы целенаправленно решить эти проблемы и стабильно выдавать плотные, однородные, высококачественные гранулы.
Решение: Индивидуальная двухступенчатая линия гранулирования пленки HDPE
После обсуждения сырья и требований к качеству заказчика мы рекомендовали нашу двухступенчатую линию гранулирования пленки HDPE. Данная конфигурация, включающая первичный экструдер SL-150 и вторичный экструдер SL-140, специально разработана для таких материалов, как мытая пленка.
Конструкция двухступенчатого экструдера обеспечивает критическое преимущество. Машина экструдера для плавления пластика первой ступени (SL-150) отвечает за плавление, пластикацию и первичную фильтрацию. Она оснащена энергоэффективным электромагнитным нагревом для снижения эксплуатационных расходов. Затем расплавленный пластик напрямую поступает в экструдер второй ступени (SL-140), который выполняет интенсивную дегазацию и окончательную фильтрацию перед прохождением материала через фильтр-сменщик. Этот процесс эффективно удаляет летучие вещества и обеспечивает получение более плотных и качественных гранул.
Линия была укомплектована ванной водяного охлаждения из нержавеющей стали и высокоскоростным станком для резки гранул для получения чистых однородных гранул, готовых к фасовке.
Посещение завода и кастомизация для нигерийского рынка
Понимая важность доверия и проверки, мы пригласили руководителя на наш завод. Там он смог лично осмотреть готовую двухступенчатую линию гранулирования пленки HDPE, оценить качество сборки, используемые шнеки из стали марки 40Cr и прочные редукторы с твердыми зубьями.
Будучи специализированным поставщиком пластикового оборудования для Нигерии, мы понимали необходимость в определенных доработках. Самым важным была настройка напряжения машины на 415В/50Гц для соответствия местной электросети в Кано — эту услугу мы предоставили бесплатно. Такой уровень кастомизации и внимания к деталям продемонстрировал нашу приверженность успеху переработки HDPE в Нигерии.
Результатом стало решение, идеально соответствующее потребностям клиента. Если вы планируете запустить или модернизировать свой завод по переработке пластика, будь то одна машина или полная линия рециклинга, наши инженеры готовы проанализировать ваше сырье и предложить оптимальную конфигурацию.
