Как работает гранулятор пластика?
После того как пластик попадает в бункер гранулятор пластика, он плавно опускается на шнек и захватывается его витками. При вращении шнека витки вынуждают материал продвигаться к головке, формируя механический процесс транспортировки.
При движении пластика от загрузочного отверстия к головке глубина витков шнека постепенно уменьшается, а из-за сопротивления фильтрующей сетки, коллектора и головки в процессе пластикации создается высокое давление, и материал сильно уплотняется.
Уплотнение улучшает теплопроводность и способствует быстрому плавлению пластика. Одновременно постепенно повышающееся давление вытесняет газ, изначально присутствующий между гранулами, через вентиляционное отверстие.
Пока давление растет, пластик нагревается снаружи. С другой стороны, в процессе сжатия, сдвига и перемешивания сам пластик генерирует большое количество тепла за счет внутреннего трения. Под совместным действием внешних и внутренних сил температура пластика постепенно повышается, и его физическое состояние также претерпевает изменения: стеклообразное состояние, высокоэластичное состояние и вязкотекучее состояние.
Как правило, в зоне загрузки материал находится в стеклообразном состоянии, в средней части зоны сжатия, где глубина витков шнека постепенно уменьшается, материал находится в основном в высокоэластичном состоянии и постепенно плавится, а в задней части зоны сжатия и в зоне дозирования материал находится в вязкотекучем состоянии. Это означает, что пластик полностью пластифицирован, и пластифицированный пластик под давлением равномерно и непрерывно выдавливается из головки под действием шнека.
