Оборудование для переработки ПЭТ-бутылок

Наша полная линия по переработке ПЭТ-бутылок — идеальное решение для тех, кто хочет начать или улучшить свой бизнес по переработке пластиковых бутылок. Конечный продукт — чистые ПЭТ-хлопья, которые можно продать по хорошей цене.

Компания Shuliy Machinery уже много лет производит линии мойки ПЭТ-бутылок и экспортирует оборудование для переработки пластиковых бутылок по всему миру: в Нигерию, Саудовскую Аравию, Конго, Замбию и Мозамбик. Приглашаем проконсультироваться по оборудованию для переработки пластиковых бутылок и посетить наш завод!

Описание оборудования для переработки пластиковых бутылок

Оборудование для переработки пластиковых бутылок в основном включает машину для удаления этикеток, дробилку пластика, ванну высокотемпературной мойки, фрикционную мойку, обезвоживающую машину и т. д.

Эта линия мойки ПЭТ-бутылок в основном используется для переработки отходов бутылок для минеральной воды, бутылок из-под колы и других пластиковых бутылок из ПЭТ. Компания Shuliy Group может подобрать различные заводы по мойке ПЭТ-бутылок, спроектировать цеха и рассчитать площади в зависимости от производственных потребностей, целей использования и сырья заказчика.

Этапы переработки: удаление этикеток — удаление товарных знаков — дробление — очистка — сушка — хранение

Демонстрация линии рециклинга ПЭТ-бутылок производительностью 500 кг/ч

Проект линии рециклинга пластиковых бутылок производительностью 1000 кг/ч

Сырье и готовая продукция установки для мойки пластиковых бутылок

ПЭТ-бутылки широко используются для упаковки газированных напитков, минеральной воды, фруктовых соков и других видов напитков — сегодня это самый распространенный вид упаковки для напитков. Кроме того, ПЭТ также широко применяется в упаковке продуктов питания, химикатов, фармацевтики и во многих других областях. В мире было произведено и продано 650 миллиардов ПЭТ-бутылок, и темпы роста продолжают увеличиваться.

Видео работы оборудования для переработки ПЭТ

3D-видео линии переработки ПЭТ-бутылок

Описание линии мойки ПЭТ-бутылок

Этап 1: Транспортировка и отбраковка (автоматический конвейер)

Сортировочный стол выполнен из стальной рамы ленточного конвейера, оснащен ПВХ-лентой со скребком, натяжным и приводным барабанами, а также двигателем с регулируемой скоростью. Он может применяться в различных областях, в частности, является необходимым оборудованием в линии переработки пластиковых бутылок.

Поскольку ПЭТ и ПП/ПЭ являются разными материалами, процессы их обработки различаются. Для повышения чистоты конечных ПЭТ-хлопьев лучше сначала провести сортировку по типу материала.

Шаг 2: Удаление ПВХ-этикеток (машина для декалирования пластиковых бутылок)

Машина для удаления этикеток с ПЭТ-бутылок специализируется на удалении этикеток с ПЭТ-бутылок или бутылок для воды. Она заменяет ручной труд по удалению этикеток, обеспечивая высокую производительность линии переработки пластиковых бутылок. Регулировка ножей позволяет использовать машину для бутылок разных размеров.

Шаг 3: Дробление (дробилка для пластика)

Дробилка для пластика используется для дробления ПЭТ-бутылок, ПВХ и т.д. Она измельчает сырье в мелкие хлопья для переработки отходов пластика. Дробилка ПЭТ подходит для линии по переработке пластиковых бутылок.

Шаг 4: Очистка (моечная ванна)

Моечная ванна отделяет крышки из ПП или ПЭ от ПЭТ-хлопьев, а также выполняет первичную очистку пластиковых хлопьев.

Шаг 5: Очистка горячей водой (ванна горячей мойки)

Ванна горячей мойки представляет собой конструкцию открытого типа с функциями автоматического контроля температуры, термоизоляции и перемешивания. Она также обладает преимуществами быстрой теплопередачи, большого перепада температур и удобства очистки.

Широко применяется в переработке отходов пластмасс и других отраслях для нагрева и очистки. Ванна горячей мойки особенно подходит для малых, средних и крупных заводов химического волокна. По технологическим требованиям может быть выполнена в полностью закрытой конструкции.

Шаг 6: Фрикционная очистка (фрикционная машина)

Как один из видов оборудования для переработки пластиковых бутылок, высокоскоростная фрикционная машина имеет свою уникальную функцию и преимущество при использовании в составе моечного оборудования.

Быстровращающийся шнек обеспечивает интенсивное трение материала с водой, благодаря чему примеси (почва, песок, листья, бумажная масса) с поверхности материала отделяются, а загрязненные частицы отмываются чистой водой. Уникальная конструкция системы водяного орошения и высокоскоростной шнек гарантируют отличный эффект очистки.

Шаг 7: Повторная мойка и сепарация (моечная ванна)

Моечная ванна предназначена для повторной мойки и отделения ПП и ПЭ от ПЭТ. Некоторые материалы требуют многократной мойки. В соответствии с требованиями заказчиков, измельченный пластик в линии переработки пластиковых бутылок необходимо очищать четыре раза. На этом этапе пластиковые частицы тщательно разделяются и очищаются, удаляются все загрязнения.

Шаг 8: Сушка и обезвоживание (осушительная машина)

Обезвоживающая машина для пластика в основном используется для обезвоживания гранул ПП, чтобы готовый продукт соответствовал требованиям хранения.

Влажные частицы ПП постепенно поднимаются шнеком обезвоживающей машины для пластика, и больше воды извлекается за счет принципа высокоскоростного вращения. Машина может автоматически загружать и выгружать материал, не требуя ручного управления, что значительно повышает эффективность работы.

Шаг 9: Хранение (накопительный бункер)

Высушенные гранулы ПЭТФ транспортируются вентилятором. Накопительный бункер и упаковочные машины не только хранят готовые гранулы ПЭТФ, но и позволяют разделять различные материалы. Накопительный бункер из нержавеющей стали и упаковочная машина играют важную роль в транспортировке и фасовке в мешки.

Пластиковая сушильная труба для более высоких требований к хлопьям

Для достижения более низкой влажности конечных ПЭТ-хлопьев, особенно для высокосортных или пищевых применений, наша линия рециклинга может быть оснащена опциональной системой трубной сушки пластика. Эта сушильная труба из нержавеющей стали обеспечивает быстрое и равномерное снижение влажности после промывки и обезвоживания, помогая снизить конечный уровень влажности до 0,5%.

Видео 1: линия дробления и промывки пластиковых бутылок

Качество вторичных ПЭТ-хлопьев

Размер гранул: Вторичные ПЭТ-хлопья часто перерабатываются в гранулы различного размера в зависимости от конкретных требований производства. Обычный размер гранул составляет около 2-3 сантиметров.

Цвет: Цвет вторичных ПЭТ-хлопьев может варьироваться в зависимости от источника сырья и процесса обработки. Распространенные цвета включают прозрачный, синий, зеленый и другие. Точный цвет определяется сырьем заказчика.

Отсутствие примесей: Вторичные ПЭТ-гранулы должны содержать минимально возможный уровень примесей. Примеси могут быть от других пластиков, которые не были полностью удалены в процессе переработки, а также жир, красители и т.д.

Влажность: ПЭТ является влагочувствительным пластиком, поэтому вторичные ПЭТ-хлопья обычно требуют сушки. Наши линии переработки обрабатывают ПЭТ-хлопья с влажностью менее 1%.

• Подробнее: качество и сорта вторичных ПЭТ-хлопьев

Успешные проекты с оборудованием для переработки пластиковых бутылок

Оборудование для переработки пластиковых бутылок успешно отгружено в Нигерию

Один клиент из Нигерии обратился к нам с запросом на оборудование для переработки пластиковых бутылок. Он является закупщиком профессиональной компании по переработке отходов. Компании требовалось, чтобы их оборудование для переработки было окрашено в зеленый цвет. Поэтому наш производственный завод изготовил для них следующие станки на заказ.

Если вас заинтересовал этот проект, приглашаем ознакомиться с кейсом: Оборудование для переработки пластиковых бутылок для нигерийской компании по переработке.

Оборудование для переработки пластиковых бутылок в Нигерии

Оборудование Shuliy для переработки отходов пластиковых бутылок было заказано нашим клиентом из Нигерии. Сырьём для переработки служат отходы пластиковых бутылок. Если вам интересно, вы можете узнать больше деталей и посмотреть видео в этой статье: Завод по переработке ПЭТ-бутылок в Нигерии.

Моечные машины линии мойки ПЭТ-бутылок

Необходимыми моечными машинами для очистки ПЭТ-флексы являются моечная ванна, ванна горячей мойки и фрикционная моечная машина. Фактически, оборудование для мойки ПЭТ можно подобрать по желанию: клиенты с ограниченным бюджетом могут использовать эти три машины для мойки своей пластиковой флексы.

Если же отходы пластиковых бутылок слишком загрязнены или предприятие хочет использовать больше моечного оборудования для обеспечения чистоты пластика, количество моечных ванн, машин горячей мойки и фрикционных моек можно увеличить до двух или трех.

Линия мойки ПЭТ-бутылок

Наша линия переработки пластиковых бутылок также может изменять тип моечного оборудования в зависимости от заказа клиента и исходного сырья. Весь этап мойки включает три моечные машины: две моечные ванны, ванну горячей мойки и фрикционную машину. На видео ниже показана индивидуальная линия переработки пластиковых бутылок, в которой используется только одно моечное оборудование.

Как используются переработанные пластиковые бутылки?

Многие люди могут задаваться вопросом, куда деваются переработанные пластиковые бутылки для воды. Другими словами, многие знают, что пластиковые бутылки можно перерабатывать, но не знают, что из них можно сделать после переработки.

• Во-первых, переработанные пластиковые бутылки для воды можно использовать для производства текстильных материалов, таких как полиэстер, RPET-ткань и т. д., а затем изготавливать из них перчатки, матрасы и т. д.
• Во-вторых, переработанные ПЭТ-бутылки можно гранулировать в гранулы, из которых можно изготавливать различные игрушки, ведра и другие предметы повседневного обихода.
• После многократной переработки или длительного УФ-облучения пластик стареет и теряет вязкость. Такие отходы пластика также можно использовать для производства электроэнергии методом RDF. Благодаря высокой теплотворной способности пластика эффект выработки электроэнергии очень хороший.

Подробнее: Что можно сделать из переработанных ПЭТ-хлопьев?

Перспективы бизнеса по переработке пластиковых бутылок

Значительная часть производства пластика зависит от нефти. Переработка пластика — это повторное использование нефтяных ресурсов.

С макроэкономической точки зрения перспективы отрасли переработки пластиковых бутылок выглядят весьма оптимистично. В настоящее время основными направлениями переработки являются переработка металлолома, макулатуры, отработанной резины и пластиковых отходов. Уровень повторного использования металлолома может достигать 70–80%, отработанной резины — 47%, макулатуры — 20–30%. Однако для пластика этот показатель составляет менее 30%.

Таким образом, рынок переработки пластиковых отходов по-прежнему очень широк, а линия по переработке пластиковых бутылок пользуется большим спросом и практична. В сочетании с глобальным вниманием к вопросам охраны окружающей среды и экономии ресурсов требования к оборудованию для переработки пластиковых бутылок будут только расти, а потенциал развития индустрии переработки пластика будет лишь увеличиваться.

Прибыль от оборудования для переработки пластиковых бутылок

Основные методы обращения с пластиковыми отходами включают сжигание, захоронение на полигонах и переработку. Многие считают, что переработка пластиковых отходов — не самый прибыльный бизнес. Действительно, одна пластиковая бутылка имеет очень низкую стоимость, однако в крупных городах ежедневно образуются миллионы использованных бутылок из-под воды. В одной тонне таких бутылок содержится примерно 60 тысяч штук, что может принести прибыль около 300 долларов.

На первый взгляд, линия по переработке пластиковых бутылок — это бизнес с низкой маржой, но на самом деле, при наличии стабильных поставок, глубоких знаний о пластике и профессиональной команды, переработка пластика становится для вас прибыльным делом.

Часто задаваемые вопросы об оборудовании для переработки пластиковых бутылок

Как выбрать оборудование для переработки ПЭТ при ограниченном бюджете?

Поскольку степень загрязнения пластиковых бутылок различается, необходимое моющее оборудование тоже отличается. Для переработки ПЭТ-бутылок обязательны моечная ванна, ванна горячей мойки и фрикционная машина. Если у покупателя ограниченный бюджет, он может выбрать как минимум эти три машины.

Но если бюджет позволяет, можно выбрать еще три машины для переработки ПЭТ, например: одну моечную машину, две или три ванны горячей мойки, две фрикционные машины. Разное количество машин обеспечивает разный эффект. Больше моющего оборудования позволяет отмыть ПЭТ-хлопья чище, но и цена будет выше.

Почему оборудование для переработки пластиковых бутылок становится всё популярнее?

1. Ежедневно образуется много отходов PET пластиковых бутылок, что наносит серьезный ущерб окружающей среде. Переработка отходов полезна для защиты экологии.
2. Превращение отходов пластиковых бутылок в ценный ресурс имеет широкое применение. Уровень образования населения значительно вырос, и всё больше людей начинают осознавать важность защиты окружающей среды.
3. Экономия ресурсов и содействие развитию отрасли. Переработка пластиковых отходов помогает предприятиям экономить ресурсы и затраты, а производственные остатки можно использовать повторно, что выгодно для бизнеса.

Отзывы клиентов о линии по переработке пластиковых бутылок

Наши клиенты приобрели оборудование для переработки пластика и высоко оценили нашу линию по переработке пластиковых бутылок, уже введя её в эксплуатацию. Вот несколько фотографий их визита на наше предприятие и в цех. Мы тепло их приняли, после чего они выразили удовлетворение и начали собственный бизнес по переработке пластика. Компания Shuliy Machinery приглашает клиентов посетить наше предприятие и цех.

Наш сервис по линии мойки ПЭТ-бутылок

• Срок поставки — один месяц с момента получения заказа до прибытия товара в порт.
• Товар отгружается вовремя, клиенты могут отслеживать логистическую информацию в процессе транспортировки.
• При получении товара мы предоставляем инструкцию по эксплуатации линии рециклинга пластиковых бутылок и обучающее видео. Также возможна организация прямой трансляции или выезд нашего инженера на ваш завод для обучения.
• Гарантия качества в течение одного года, кроме быстроизнашиваемых деталей, и пожизненное сервисное обслуживание.
• Наша компания придерживается принципов добросовестного ведения бизнеса и гарантирует качество. Приглашаем к консультациям и переговорам.