В процессе производства пластмасс неизбежно образуются пластиковые отходы или побочные продукты. Эти отходы в основном включают брак, формованные материалы и некондицию, возникающие при таких операциях, как литье под давлением и экструзия, а также протечки или излишки материала при экструзии изделий. Такие отходы могут быть различными видами пластиковых изделий, например, из полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП), полиэтилентерефталата (ПЭТФ) и других материалов. Эти отходы литья под давлением после дробления можно использовать для производства вторичного пластика.
Дробление отходов литья пластмасс профессиональным дробилкой
Отходы пластика, образующиеся в процессе литья под давлением, можно перерабатывать с помощью тяжелого измельчителя SL-1200. Он способен дробить литники и облой на куски размером около 10 мм, производительность — 1,5 тонны в час. Принцип работы основан на экструзионном резе ножей, которые разрезают крупные куски пластика на мелкие фракции. Измельчитель состоит из двигателя, редуктора, набора подвижных ножей, сита и других комплектующих.
Двигатель через редуктор регулирует выходную скорость вращения. Подвижный ножевой блок — ключевой узел измельчителя: лезвия, закрепленные на главном валу, непосредственно дробят материал. Сито отвечает за контроль однородности фракции. Измельченный материал, проходящий через ячейки сита, выгружается, а более крупные частицы возвращаются в камеру для повторного дробления.
Двухвальный измельчитель для отходов литья пластмасс
Двухвальный измельчитель также подходит для дробления пластика. Такая конструкция оснащена двумя независимо приводимыми валами, что позволяет прижимать материал и обеспечивает функцию автоматической подачи в процессе работы. Уникальная конструкция ножевого вала и роторные ножи исключают наматывание материала и заклинивание оборудования при дроблении пластика, тем самым повышая производительность.
